Neues Expertensystem zur Optimierung von Zementmühlen:
Sicement IT MCO reduziert Energiekosten und sichert die Produktqualität bei der Zementproduktion
Erlangen, Germany, 25. January 2011 - Mit Sicement IT MCO (Mill Control Optimization) hat die Siemens-Division Industry Solutions ein Expertensystem entwickelt, mit dessen Hilfe qualitätsrelevante Betriebsparameter von Zementmühlen prognostiziert und anschließend optimiert werden können. Dazu verwendet die Software einen wissensbasierten Ansatz und aktuelle Anlagendaten. Auf dieser Grundlage werden Regelgrößen automatisch angepasst und der Anlagenfahrer wird entlastet. Das senkt den Energieverbrauch und wirkt sich positiv auf Wirtschaftlichkeit sowie Verfügbarkeit aus. Erstmals wird das System jetzt in einer Kugelmühle des Südbayerischen Portland-Zementwerks in Rohrdorf genutzt und ersetzt dort das bisherige Regelungssystem. Die drei weiteren Kugelmühlen des Werks werden sukzessive mit dem neuen Expertensystem Sicement IT MCO ausgerüstet.
Der Mahlvorgang in Zementwerken ist sehr energieintensiv und macht mit fast 45 Prozent einen wesentlichen Teil des gesamten elektrischen Energiebedarfs aus. Das Expertensystem Sicement IT MCO bietet Anlagenbetreibern die Möglichkeit, den Betrieb von Zementmühlen zu optimieren. Dadurch kann der Energieverbrauch gesenkt und die Produktqualität gesichert werden.
Die Siemens-Software basiert auf Komponenten der APC ( Advanced Process Control )-Bibliothek von Simatic PCS 7, einem neuronalen Softsensor und einem modellbasierten prädiktiven Mehrgrößenregler ( Modelbased Predictive Control; MPC ). Zuerst erfasst der neuronale Softsensor die Prozesseingangsgrößen, wie zum Beispiel die Frischgutmenge oder die ausgewählte Rezeptsorte. Daraus generiert er eine Vorhersage für die Zementfeinheit, die mit der Laboranalyse der Proben aus der laufenden Produktion abgeglichen werden kann. Der finale Wert für die Feinheit des Zements und die Durchsatzmenge des Rückguts bilden die Regelgrößen für den MPC. Auf Basis eines vollständigen Prozessmodells berechnet der Mehrgrößenregler externe Sollwertvorgaben für die unterlagerten Einzelregler. Um die Regelgrößen so nahe wie möglich an die gewünschten Sollwerte heranzubringen, werden die Gemengeaufgabe und die Sichterdrehzahl verändert und so das Anlagenverhalten optimiert.
Sicement IT MCO wird zum ersten Mal im Südbayerischen Portland-Zementwerk in Rohrdorf eingesetzt. Dort ersetzt es das alte Regelungssystem in einer von insgesamt vier Kugelmühlen mit einer Mahlleistung von 60 Tonnen pro Stunde. Durch die automatische, vorausschauende Regelung können optimale Produktions- und Qualitätsergebnisse sichergestellt und zu jedem Zeitpunkt stabile Produktionsbedingungen gewährleistet werden. Das Ergebnis ist ein gleichmäßigeres Mahlverfahren. Dadurch kann die Durchsatzmenge der Mühle bei gewünschter Mahlfeinheit erhöht und der Anlagenfahrer entlastet werden. Zudem sinkt der Energieverbrauch pro Tonne Zement. Da Sicement IT MCO komplett in die Anlage bzw. in das vorhandene PCS-7- Leitsystem integriert wurde, kommen keine zusätzlichen Instandhaltungs- und Wartungskosten auf den Anlagenbetreiber zu.
Photo: Das Siemens-Expertensystem Sicement IT MCO wird erstmals zur Optimierung einer von insgesamt vier Kugelmühlen des Südbayerischen Portland- Zementwerks in Rohrdorf eingesetzt. (Quelle: Südbayerisches Portland- Zementwerk)
Neues Expertensystem zur Optimierung von Zementmühlen
Neues Expertensystem zur Optimierung von Zementmühlen:
Sicement IT MCO reduziert Energiekosten und sichert die Produktqualität bei der Zementproduktion
Erlangen, Germany, 25. January 2011 - Mit Sicement IT MCO (Mill Control Optimization) hat die Siemens-Division Industry Solutions ein Expertensystem entwickelt, mit dessen Hilfe qualitätsrelevante Betriebsparameter von Zementmühlen prognostiziert und anschließend optimiert werden können. Dazu verwendet die Software einen wissensbasierten Ansatz und aktuelle Anlagendaten. Auf dieser Grundlage werden Regelgrößen automatisch angepasst und der Anlagenfahrer wird entlastet. Das senkt den Energieverbrauch und wirkt sich positiv auf Wirtschaftlichkeit sowie Verfügbarkeit aus. Erstmals wird das System jetzt in einer Kugelmühle des Südbayerischen Portland-Zementwerks in Rohrdorf genutzt und ersetzt dort das bisherige Regelungssystem. Die drei weiteren Kugelmühlen des Werks werden sukzessive mit dem neuen Expertensystem Sicement IT MCO ausgerüstet.
Der Mahlvorgang in Zementwerken ist sehr energieintensiv und macht mit fast 45 Prozent einen wesentlichen Teil des gesamten elektrischen Energiebedarfs aus. Das Expertensystem Sicement IT MCO bietet Anlagenbetreibern die Möglichkeit, den Betrieb von Zementmühlen zu optimieren. Dadurch kann der Energieverbrauch gesenkt und die Produktqualität gesichert werden.
Die Siemens-Software basiert auf Komponenten der APC ( Advanced Process Control )-Bibliothek von Simatic PCS 7, einem neuronalen Softsensor und einem modellbasierten prädiktiven Mehrgrößenregler ( Modelbased Predictive Control; MPC ). Zuerst erfasst der neuronale Softsensor die Prozesseingangsgrößen, wie zum Beispiel die Frischgutmenge oder die ausgewählte Rezeptsorte. Daraus generiert er eine Vorhersage für die Zementfeinheit, die mit der Laboranalyse der Proben aus der laufenden Produktion abgeglichen werden kann. Der finale Wert für die Feinheit des Zements und die Durchsatzmenge des Rückguts bilden die Regelgrößen für den MPC. Auf Basis eines vollständigen Prozessmodells berechnet der Mehrgrößenregler externe Sollwertvorgaben für die unterlagerten Einzelregler. Um die Regelgrößen so nahe wie möglich an die gewünschten Sollwerte heranzubringen, werden die Gemengeaufgabe und die Sichterdrehzahl verändert und so das Anlagenverhalten optimiert.
Sicement IT MCO wird zum ersten Mal im Südbayerischen Portland-Zementwerk in Rohrdorf eingesetzt. Dort ersetzt es das alte Regelungssystem in einer von insgesamt vier Kugelmühlen mit einer Mahlleistung von 60 Tonnen pro Stunde. Durch die automatische, vorausschauende Regelung können optimale Produktions- und Qualitätsergebnisse sichergestellt und zu jedem Zeitpunkt stabile Produktionsbedingungen gewährleistet werden. Das Ergebnis ist ein gleichmäßigeres Mahlverfahren. Dadurch kann die Durchsatzmenge der Mühle bei gewünschter Mahlfeinheit erhöht und der Anlagenfahrer entlastet werden. Zudem sinkt der Energieverbrauch pro Tonne Zement. Da Sicement IT MCO komplett in die Anlage bzw. in das vorhandene PCS-7- Leitsystem integriert wurde, kommen keine zusätzlichen Instandhaltungs- und Wartungskosten auf den Anlagenbetreiber zu.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile...-services-.htm10331 siemens industrial solutions services .htm
http://www.google.de/search?hl=de&cl...=&oq=&gsrfai=search?hl=de&client=safari&rls=en&prmdo=1&q=Siemens+site%3Abulk online.com&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gsrfai=
Photo: Das Siemens-Expertensystem Sicement IT MCO wird erstmals zur Optimierung einer von insgesamt vier Kugelmühlen des Südbayerischen Portland- Zementwerks in Rohrdorf eingesetzt. (Quelle: Südbayerisches Portland- Zementwerk)
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