Komplettanbieter KOCH präsentiert umfangreiche Produktpalette zum Mischen, Dosieren, Fördern und Trocknen von Kunststoffgranulaten
Ein breites Spektrum an Geräten und Anlagen zum Mischen, Dosieren, Fördern und Trocknen von Kunststoffgranulaten erwartet die Fachbesucher auf der FAKUMA 2008 in Friedrichshafen am KOCH-Messestand 3213 in Halle A3. Das vollautomatische Materialleitsystem Navigator, Trockenlufttrockner der Baureihe EKO mit Öko-Anlagensteuerung und integriertem Touch Panel, das Dosiersystem Graviko, mobile Beistelltrockner der KKT-Baureihe sowie der neue Doppelrührer sind die angekündigten Highlights für den Messeauftritt der Werner Koch Maschinenfabrik GmbH, Ispringen.
„Mit unserem modularen Baukastensystem sind wir als einer der wenigen Komplettanbieter im Granulatversorgungsbereich in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Kundenanforderungen zu bieten – unabhängig davon, ob es sich um den Einsatz von Einzelgeräten oder komplexer Zentralanlagen handelt“, erklärt Prof. h. c. Dr. h. c. Werner Koch, Geschäftsführer und Inhaber von Koch-Technik. Im Bereich Materialverteilung zeigt das Unternehmen sein patentiertes Materialleitsystem vom Typ Navigator, welches für eine rückstandsfreie Materialverteilung sorgt. Dieses vollautomatische System verbindet Programm gesteuert ausgewählte Maschinenleitungen mit der gewünschten Materialleitung – erst dann erfolgt die Förderung zur Beschickung der entsprechenden Maschine. Die Verriegelung der übereinander gefahrenen Zuführungen macht den anschließenden Granulatfluss noch sicherer. Mit dem Navigator können maximal 40 verschiedene Materialien mit bis zu 40 Verarbeitungsmaschinen verbunden werden. Leersaugventile reinigen die Leitungen nach jeder Förderung komplett. Der Navigator lässt sich auch in bereits bestehende Förderanlagen integrieren, ohne dass deren Grundkonzept geändert werden muss. (Bild 1)
Bild 1: Das Materialleitsystem vom Typ Navigator sorgt für eine
vollautomatische und rückstandsfreie Materialverteilung
Für Trockenlufttrockner der Baureihen CKT und EKO zeigt Koch auf der Fakuma zudem die Öko-Anlagensteuerung - eine patentierte, materialschonende und energiesparende Trocknungslösung. Diese verhindert, dass Übertrocknung oder thermische Schädigung von empfindlichem Material wie PA, PC, LCP, POM in den Vorratsbehältern stattfindet. Zudem ermöglicht sie eine Energieeinsparung von bis zu 40 %. Vorgetrocknetes Material ist so jederzeit abrufbar. Das integrierte Touch Panel mit berührungssensitivem Display bietet dem Anwender eine komfortable Übersicht über die gesamte Anlage. Trocknungstemperatur, Luftmengenregelung, Verweilzeitüberwachung, Durchsatzberechnung und Energiesparsteuerung werden hier übersichtlich dargestellt und lassen sich bequem einstellen. Durch die neue Softwareerweiterung mit Taupunktaufzeichnung im 24-Stunden-Modus steht dem Anwender jetzt ein Fenster mit übersichtlicher Darstellung des Taupunktverlaufs der vergangenen 24 Stunden zur Verfügung. Hierdurch kann die reale Auslastung des Trockners nachvollzogen, und der störungsfreie Betrieb nachgewiesen werden. (Bild 2)
Bild 2: Trockenlufttrockner der Baureihe Eko mit Öko-Anlagensteuerung und
integriertem Touch Panel für schonende und energiesparende Trocknung
von Kunststoffgranulaten
Der patentierte Graviko dosiert Kleinstmengen präzise und zuverlässig mit höchster Wiederholgenauigkeit. Über einen Schieber oder über ein Zellenrad (Kammervolumendosierung) werden die Einzelkomponenten in einen Wägebehälter dosiert. Für Kleinstmengen steht außerdem ein Feinmengen-Dosierschieber zur Verfügung. Anschließend registriert eine Waage das Ist-Gewicht der Einzelkomponenten, das an die Koch-Steuerung übermittelt und mit dem errechneten Soll-Gewicht verglichen wird. Aufgrund seines abgeschlossenen Kammervolumens bietet das Gerät eine Genauigkeit mit Toleranz von +/- 3 Körnern bei Zudosierung von 1000 Körnern. Der Graviko lässt sich auch direkt auf der Spritzgießmaschine einsetzen und ist zudem völlig kompatibel zu allen Dosiergeräten, Mischern, Fördergeräten und sonstigem Zubehör von Koch-Technik. (Bild 3)
Bild 3: Der Graviko GK 150 für Maschinendurchsätze
bis zu 150 kg/h passend für vier Dosierstationen
Für beengte Platzverhältnisse beim Trocknen und Fördern eignen sich die Beistelltrockner der Baureihe KKT in neuer Bauweise. Koch hat die KKT-Trockner weiterentwickelt und den Trocknungsbehälter jetzt platzsparend hinter dem Trockner positioniert. Der Trocknungsbehälter lässt sich so komfortabler befüllen – außerdem kann das mobile Gerät in engen Gängen leichter bewegt werden. Serienmäßig sind diese mobilen Trockenluftgeräte für alle praxisrelevanten aber auch für stark hygroskopische Kunststoffgranulate einsetzbar. Mit der Switch-Steuerung lässt sich der Trocknungsprozess energiesparend an den aktuellen Durchsatz und an die Anfangsfeuchte des Granulats anpassen. Hierdurch können Energieeinsparungen von bis zu 40 % erzielt werden. (Bild 4)
Bild 4: Mobile und platzsparende Trockenlufttrockner
der Baureihe KKT
Speziell zum Mischen und Dosieren von Schüttgütern mit unterschiedlichen Dichten präsentiert Koch seinen patentangemeldeten Doppelrührer. Bei herkömmlichen Mischern kommt es hier oft zu einer Entmischung, das heißt die Schüttgüter gelangen in heterogenen Schichten in die Verarbeitungsmaschine. Das kann zu erheblichen Qualitätsmängeln beim Endprodukt führen. Um diese Entmischung zu vermeiden hat Koch den neuartigen Doppelrührer entwickelt – eine Technologie, die in der Kunststoffbranche bisher nicht verfügbar war. Der neuartige Rührer arbeitet in horizontalen Schiebe- und Drehbewegungen ineinander greifend und erreicht auf diese Weise, dass die Materialien im Mischbehälter von unten nach oben getragen werden. So erzielt das Gerät schon nach kurzer Mischzeit einen sehr guten Mischeffekt. Selbst Schüttgüter mit unterschiedlichsten Schüttdichten wie beispielsweise Pulver, Körner, stabförmige Materialien, Folienschnipsel, staubhaltiges Recyclinggranulat oder sogar Holzmehl können mit dieser Technologie homogen vermischt werden. Anschließend gelangt die homogenisierte Mischung in den Schneckeneinzug ohne dass eine Entmischung stattfindet. Der Doppelrührer gewährleistet damit die einwandfreie Qualität des Endprodukts. (Bild 5)
Bild 5: Der neue Doppelrührer von Koch mischt und dosiert Schüttgüter mit
unterschiedlichen Dichten.
Werner Koch Maschinentechnik GmbH
Die Firma Werner Koch Maschinentechnik GmbH wurde 1974 gegründet und befindet sich bis heute im Familienbesitz. Das Unternehmen ist einer der wenigen Komplettanbieter auf dem Markt für Geräte und Anlagen zum Mischen, Dosieren, Fördern und Trocknen von Kunststoffgranulaten. Dabei bietet Koch-Technik mit seinem modularen Baukastensystem individuelle Lösungen für unterschiedlichste Kundenanforderungen – unabhängig davon, ob es sich um den Einsatz von Einzelgeräten oder die Installation komplexer Zentralanlagen handelt. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Ispringen bei Pforzheim beschäftigt weltweit 150 Mitarbeiter und hat mehr als 40 internationale Vertretungen weltweit. Seine führende Marktposition verdankt Koch-Technik der Bereitschaft zu ständiger Innovation sowie den hohen Qualitätsstandards der einzelnen Produkte. Seit über 30 Jahren ist Koch-Technik ein Begriff für Innovation, Präzision, modulare Flexibilität und Wirtschaftlichkeit beim Mischen, Dosieren, Fördern, Trocknen und Bevorraten von Kunststoffgranulaten. Geräte und Anlagen bei weltweit mehr als 4.000 Kunststoff verarbeitenden Unternehmen dokumentieren die Akzeptanz und den hohen Nutzwert dieser Systeme im Produktionsalltag.
KOCH auf der Fakuma 2008
Messevorschau zur Fakuma 2008
Komplettanbieter KOCH präsentiert umfangreiche Produktpalette zum Mischen, Dosieren, Fördern und Trocknen von Kunststoffgranulaten
Ein breites Spektrum an Geräten und Anlagen zum Mischen, Dosieren, Fördern und Trocknen von Kunststoffgranulaten erwartet die Fachbesucher auf der FAKUMA 2008 in Friedrichshafen am KOCH-Messestand 3213 in Halle A3. Das vollautomatische Materialleitsystem Navigator, Trockenlufttrockner der Baureihe EKO mit Öko-Anlagensteuerung und integriertem Touch Panel, das Dosiersystem Graviko, mobile Beistelltrockner der KKT-Baureihe sowie der neue Doppelrührer sind die angekündigten Highlights für den Messeauftritt der Werner Koch Maschinenfabrik GmbH, Ispringen.
„Mit unserem modularen Baukastensystem sind wir als einer der wenigen Komplettanbieter im Granulatversorgungsbereich in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Kundenanforderungen zu bieten – unabhängig davon, ob es sich um den Einsatz von Einzelgeräten oder komplexer Zentralanlagen handelt“, erklärt Prof. h. c. Dr. h. c. Werner Koch, Geschäftsführer und Inhaber von Koch-Technik. Im Bereich Materialverteilung zeigt das Unternehmen sein patentiertes Materialleitsystem vom Typ Navigator, welches für eine rückstandsfreie Materialverteilung sorgt. Dieses vollautomatische System verbindet Programm gesteuert ausgewählte Maschinenleitungen mit der gewünschten Materialleitung – erst dann erfolgt die Förderung zur Beschickung der entsprechenden Maschine. Die Verriegelung der übereinander gefahrenen Zuführungen macht den anschließenden Granulatfluss noch sicherer. Mit dem Navigator können maximal 40 verschiedene Materialien mit bis zu 40 Verarbeitungsmaschinen verbunden werden. Leersaugventile reinigen die Leitungen nach jeder Förderung komplett. Der Navigator lässt sich auch in bereits bestehende Förderanlagen integrieren, ohne dass deren Grundkonzept geändert werden muss. (Bild 1)
Bild 1: Das Materialleitsystem vom Typ Navigator sorgt für eine
vollautomatische und rückstandsfreie Materialverteilung
Für Trockenlufttrockner der Baureihen CKT und EKO zeigt Koch auf der Fakuma zudem die Öko-Anlagensteuerung - eine patentierte, materialschonende und energiesparende Trocknungslösung. Diese verhindert, dass Übertrocknung oder thermische Schädigung von empfindlichem Material wie PA, PC, LCP, POM in den Vorratsbehältern stattfindet. Zudem ermöglicht sie eine Energieeinsparung von bis zu 40 %. Vorgetrocknetes Material ist so jederzeit abrufbar. Das integrierte Touch Panel mit berührungssensitivem Display bietet dem Anwender eine komfortable Übersicht über die gesamte Anlage. Trocknungstemperatur, Luftmengenregelung, Verweilzeitüberwachung, Durchsatzberechnung und Energiesparsteuerung werden hier übersichtlich dargestellt und lassen sich bequem einstellen. Durch die neue Softwareerweiterung mit Taupunktaufzeichnung im 24-Stunden-Modus steht dem Anwender jetzt ein Fenster mit übersichtlicher Darstellung des Taupunktverlaufs der vergangenen 24 Stunden zur Verfügung. Hierdurch kann die reale Auslastung des Trockners nachvollzogen, und der störungsfreie Betrieb nachgewiesen werden. (Bild 2)
Bild 2: Trockenlufttrockner der Baureihe Eko mit Öko-Anlagensteuerung und
integriertem Touch Panel für schonende und energiesparende Trocknung
von Kunststoffgranulaten
Der patentierte Graviko dosiert Kleinstmengen präzise und zuverlässig mit höchster Wiederholgenauigkeit. Über einen Schieber oder über ein Zellenrad (Kammervolumendosierung) werden die Einzelkomponenten in einen Wägebehälter dosiert. Für Kleinstmengen steht außerdem ein Feinmengen-Dosierschieber zur Verfügung. Anschließend registriert eine Waage das Ist-Gewicht der Einzelkomponenten, das an die Koch-Steuerung übermittelt und mit dem errechneten Soll-Gewicht verglichen wird. Aufgrund seines abgeschlossenen Kammervolumens bietet das Gerät eine Genauigkeit mit Toleranz von +/- 3 Körnern bei Zudosierung von 1000 Körnern. Der Graviko lässt sich auch direkt auf der Spritzgießmaschine einsetzen und ist zudem völlig kompatibel zu allen Dosiergeräten, Mischern, Fördergeräten und sonstigem Zubehör von Koch-Technik. (Bild 3)
Bild 3: Der Graviko GK 150 für Maschinendurchsätze
bis zu 150 kg/h passend für vier Dosierstationen
Für beengte Platzverhältnisse beim Trocknen und Fördern eignen sich die Beistelltrockner der Baureihe KKT in neuer Bauweise. Koch hat die KKT-Trockner weiterentwickelt und den Trocknungsbehälter jetzt platzsparend hinter dem Trockner positioniert. Der Trocknungsbehälter lässt sich so komfortabler befüllen – außerdem kann das mobile Gerät in engen Gängen leichter bewegt werden. Serienmäßig sind diese mobilen Trockenluftgeräte für alle praxisrelevanten aber auch für stark hygroskopische Kunststoffgranulate einsetzbar. Mit der Switch-Steuerung lässt sich der Trocknungsprozess energiesparend an den aktuellen Durchsatz und an die Anfangsfeuchte des Granulats anpassen. Hierdurch können Energieeinsparungen von bis zu 40 % erzielt werden. (Bild 4)
Bild 4: Mobile und platzsparende Trockenlufttrockner
der Baureihe KKT
Speziell zum Mischen und Dosieren von Schüttgütern mit unterschiedlichen Dichten präsentiert Koch seinen patentangemeldeten Doppelrührer. Bei herkömmlichen Mischern kommt es hier oft zu einer Entmischung, das heißt die Schüttgüter gelangen in heterogenen Schichten in die Verarbeitungsmaschine. Das kann zu erheblichen Qualitätsmängeln beim Endprodukt führen. Um diese Entmischung zu vermeiden hat Koch den neuartigen Doppelrührer entwickelt – eine Technologie, die in der Kunststoffbranche bisher nicht verfügbar war. Der neuartige Rührer arbeitet in horizontalen Schiebe- und Drehbewegungen ineinander greifend und erreicht auf diese Weise, dass die Materialien im Mischbehälter von unten nach oben getragen werden. So erzielt das Gerät schon nach kurzer Mischzeit einen sehr guten Mischeffekt. Selbst Schüttgüter mit unterschiedlichsten Schüttdichten wie beispielsweise Pulver, Körner, stabförmige Materialien, Folienschnipsel, staubhaltiges Recyclinggranulat oder sogar Holzmehl können mit dieser Technologie homogen vermischt werden. Anschließend gelangt die homogenisierte Mischung in den Schneckeneinzug ohne dass eine Entmischung stattfindet. Der Doppelrührer gewährleistet damit die einwandfreie Qualität des Endprodukts. (Bild 5)
Bild 5: Der neue Doppelrührer von Koch mischt und dosiert Schüttgüter mit
unterschiedlichen Dichten.
Werner Koch Maschinentechnik GmbH
Die Firma Werner Koch Maschinentechnik GmbH wurde 1974 gegründet und befindet sich bis heute im Familienbesitz. Das Unternehmen ist einer der wenigen Komplettanbieter auf dem Markt für Geräte und Anlagen zum Mischen, Dosieren, Fördern und Trocknen von Kunststoffgranulaten. Dabei bietet Koch-Technik mit seinem modularen Baukastensystem individuelle Lösungen für unterschiedlichste Kundenanforderungen – unabhängig davon, ob es sich um den Einsatz von Einzelgeräten oder die Installation komplexer Zentralanlagen handelt. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Ispringen bei Pforzheim beschäftigt weltweit 150 Mitarbeiter und hat mehr als 40 internationale Vertretungen weltweit. Seine führende Marktposition verdankt Koch-Technik der Bereitschaft zu ständiger Innovation sowie den hohen Qualitätsstandards der einzelnen Produkte. Seit über 30 Jahren ist Koch-Technik ein Begriff für Innovation, Präzision, modulare Flexibilität und Wirtschaftlichkeit beim Mischen, Dosieren, Fördern, Trocknen und Bevorraten von Kunststoffgranulaten. Geräte und Anlagen bei weltweit mehr als 4.000 Kunststoff verarbeitenden Unternehmen dokumentieren die Akzeptanz und den hohen Nutzwert dieser Systeme im Produktionsalltag.
Weitere Informationen finden Sie auf:
https://edir.bulk-online.com/profile...nentechnik.htm
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