Die VACUPRESS ist ein Apparat zur Entlüftung und Verdichtung von feinkörnigen, leichten Pulvern. Die Entlüftung und Verdichtung wird durch das Zusammenwirken von Vakuum und mechanischer Preßkraft erreicht. Die Wirkung des VACUPRESS - Verfahrens wird von zwei gegenläufigen Walzen (siehe Graphik Pos. 1 und 2), nämlich der Filter- sowie der Preßwalze erzeugt. Das zu verdichtende Produkt aus einer Vorlage belegt hierbei die Filterwalze (Graphik Pos. 1), in deren Innenraum ein Vakuum gezogen wird. Während sich die Walze dreht, werden die Produktteilchen unter dem Einfluß der durchströmenden Umgebungsluft umgeordnet und vorverdichtet. Das so behandelte Gut wird im weiteren Arbeitsverlauf in den Spalt zwischen Filter- und Preßwalze (Graphik Pos. 2) eingezogen und in diesem Bereich einer vorgewählten Preßkraft ausgesetzt. Dabei bewegen sich die Produktteilchen in eine noch dichtere Anordnung und verzahnen mitunter, ohne jedoch zu agglomerieren oder gar miteinander fest zu verpressen. Am Ende des Rundenzyklus wird das verdichtete Produkt von der Filterwalze abgeschält und verläßt locker verdichtet das Walzwerk.
Konstruktionsmerkmale
Alle VACUPRESS Walzwerke werden aus korrosionsbeständigem Siluminguß geliefert. Produktberührte Teile werden zusätzlich mit einem Zweikomponentenlack geschützt. Möglich sind auch Sonderausführungen in Edelstahl oder anderen Beschichtungssystemen. Das Gehäuse mit der Abdeckhaube und der Getriebedeckel sind staubdicht ausgeführt. Die Lagerungen der Filter- sowie der Preßwalze erfolgen mittels robuster Wälzlager. Wellendichtringe und Gleitscheiben im Bereich der Preßwalze bilden die Wellenabdichtungen. Die Filterwalze (Graphik Pos. 1) ist über eine Hohlwelle und eine Stopfbuchse an eine Vakuumleitung angeschlossen. Je nach Einsatzfall ist die Filterwalze mir einem porösen Sintermetall versehen oder mit einer Tuchbespannung belegt. Für den Wechsel der Filterwalze ist auf der Absaugseite ein Flanschlagergehäuse mit Schnellverschlüssen vorhanden, welches den Austausch der Filterwalze in kürzester Zeit ermöglicht. Die glatte Preßwalze (Graphik Pos. 2) ist mittels einer Verstelleinheit stufenlos justierbar, so daß der Spalt zwischen den Walzen frei verstellt werden kann. Die Aufbringung einer definierten Preßkraft über die Preßwalze erfolgt entweder mittels Federpaketen oder einer separaten Hydraulikeinrichtung, welche an der Verstelleinheit angebracht wird. Im Bereich des Auslaufes befinden sich zwei Messer (Graphik Pos. 3), die das verdichtete Material von den beiden Walzen abschälen. Ein verstellbarer oder frequenzgeregelter Getriebemotor treibt die Walzen der VACUPRESS an.
Vorteile
Die VACUPRESS kann bis zu Produkttemperaturen von ca. 100 °C betrieben werden. Die Produktverdichtung ist äußerst schonend. Durch die relativ geringen Preßkräfte, im Vergleich zu einem (herkömmlichen) Kompaktor oder Granulator, werden die Eigenschaften der behandelten Produkte kaum verändert. Die erzeugten Produktschollen lassen sich jederzeit auch ohne Einbringung großer Scherkräfte wieder in ihren feinpulvrigen Zustand zurückversetzen. Seit Mitte der 1950‘er Jahre wurden ca. 780 VACUPRESS für die unterschiedlichsten Prozesse ausgeliefert. Es werden Volumenminderungen von bis zu 75 % erzielt. Aufgrund der robusten Konstruktion erreichen VACUPRESS Walzwerke besonders lange Standzeiten bei äußerst geringem Ersatzteilbedarf. Der Einsatz bei explosionsgefährdeten Produkten ist ebenfalls möglich.
Typische Anwendungsfälle
VACUPRESS Walzwerke werden eingesetzt für alle trockenen, feinteiligen Schüttgüter, bei denen aufgrund ihres geringen Schüttgewichtes eine Entlüftung und Verdichtung notwendig oder vorteilhaft ist. Die VACUPRESS Walzwerke dienen als Verdichtungsgerät vor Abpackeinrichtungen (Reduktion des Transportvolumens und Minderung der Stauberzeugung oder auch Verbesserung der Handling-Eigenschaften beim Endverbraucher), als Dosiergerät zur besseren Einarbeitung in nachgeschaltete Verfahrensschritte oder als Vorverdichtungsgerät in Verbindung mit Granulatoren. Heutige Haupteinsatzgebiete finden sich in den Produktbereichen Kieselsäure, Ruß, Pigmente, Aluminiumoxid und Magnesiumoxid.
Einsatzgrenzen
Die VACUPRESS ist einsetzbar für praktisch alle feinteiligen und trockenen Schüttgüter mit einer max. Partikelgröße von ca. 40 µm. Die maximale Produktaufgabetemperatur darf 100°C betragen. Die Verwendung ist in der Regel möglich bei Schüttgewichten kleiner 750 kg/m. Wirtschaftlich realisierbare Massendurchsätze liegen bei 30 – 10.000 kg/h. ■
VACUPRESS Pulververdichter
VACUPRESS
E-Mail Kontakt: process@grenzebach.com
Funktionsweise
Die VACUPRESS ist ein Apparat zur Entlüftung und Verdichtung von feinkörnigen, leichten Pulvern. Die Entlüftung und Verdichtung wird durch das Zusammenwirken von Vakuum und mechanischer Preßkraft erreicht. Die Wirkung des VACUPRESS - Verfahrens wird von zwei gegenläufigen Walzen (siehe Graphik Pos. 1 und 2), nämlich der Filter- sowie der Preßwalze erzeugt. Das zu verdichtende Produkt aus einer Vorlage belegt hierbei die Filterwalze (Graphik Pos. 1), in deren Innenraum ein Vakuum gezogen wird. Während sich die Walze dreht, werden die Produktteilchen unter dem Einfluß der durchströmenden Umgebungsluft umgeordnet und vorverdichtet. Das so behandelte Gut wird im weiteren Arbeitsverlauf in den Spalt zwischen Filter- und Preßwalze (Graphik Pos. 2) eingezogen und in diesem Bereich einer vorgewählten Preßkraft ausgesetzt. Dabei bewegen sich die Produktteilchen in eine noch dichtere Anordnung und verzahnen mitunter, ohne jedoch zu agglomerieren oder gar miteinander fest zu verpressen. Am Ende des Rundenzyklus wird das verdichtete Produkt von der Filterwalze abgeschält und verläßt locker verdichtet das Walzwerk.
Konstruktionsmerkmale
Alle VACUPRESS Walzwerke werden aus korrosionsbeständigem Siluminguß geliefert. Produktberührte Teile werden zusätzlich mit einem Zweikomponentenlack geschützt. Möglich sind auch Sonderausführungen in Edelstahl oder anderen Beschichtungssystemen. Das Gehäuse mit der Abdeckhaube und der Getriebedeckel sind staubdicht ausgeführt. Die Lagerungen der Filter- sowie der Preßwalze erfolgen mittels robuster Wälzlager. Wellendichtringe und Gleitscheiben im Bereich der Preßwalze bilden die Wellenabdichtungen. Die Filterwalze (Graphik Pos. 1) ist über eine Hohlwelle und eine Stopfbuchse an eine Vakuumleitung angeschlossen. Je nach Einsatzfall ist die Filterwalze mir einem porösen Sintermetall versehen oder mit einer Tuchbespannung belegt. Für den Wechsel der Filterwalze ist auf der Absaugseite ein Flanschlagergehäuse mit Schnellverschlüssen vorhanden, welches den Austausch der Filterwalze in kürzester Zeit ermöglicht. Die glatte Preßwalze (Graphik Pos. 2) ist mittels einer Verstelleinheit stufenlos justierbar, so daß der Spalt zwischen den Walzen frei verstellt werden kann. Die Aufbringung einer definierten Preßkraft über die Preßwalze erfolgt entweder mittels Federpaketen oder einer separaten Hydraulikeinrichtung, welche an der Verstelleinheit angebracht wird. Im Bereich des Auslaufes befinden sich zwei Messer (Graphik Pos. 3), die das verdichtete Material von den beiden Walzen abschälen. Ein verstellbarer oder frequenzgeregelter Getriebemotor treibt die Walzen der VACUPRESS an.
Vorteile
Die VACUPRESS kann bis zu Produkttemperaturen von ca. 100 °C betrieben werden. Die Produktverdichtung ist äußerst schonend. Durch die relativ geringen Preßkräfte, im Vergleich zu einem (herkömmlichen) Kompaktor oder Granulator, werden die Eigenschaften der behandelten Produkte kaum verändert. Die erzeugten Produktschollen lassen sich jederzeit auch ohne Einbringung großer Scherkräfte wieder in ihren feinpulvrigen Zustand zurückversetzen. Seit Mitte der 1950‘er Jahre wurden ca. 780 VACUPRESS für die unterschiedlichsten Prozesse ausgeliefert. Es werden Volumenminderungen von bis zu 75 % erzielt. Aufgrund der robusten Konstruktion erreichen VACUPRESS Walzwerke besonders lange Standzeiten bei äußerst geringem Ersatzteilbedarf. Der Einsatz bei explosionsgefährdeten Produkten ist ebenfalls möglich.
Typische Anwendungsfälle
VACUPRESS Walzwerke werden eingesetzt für alle trockenen, feinteiligen Schüttgüter, bei denen aufgrund ihres geringen Schüttgewichtes eine Entlüftung und Verdichtung notwendig oder vorteilhaft ist. Die VACUPRESS Walzwerke dienen als Verdichtungsgerät vor Abpackeinrichtungen (Reduktion des Transportvolumens und Minderung der Stauberzeugung oder auch Verbesserung der Handling-Eigenschaften beim Endverbraucher), als Dosiergerät zur besseren Einarbeitung in nachgeschaltete Verfahrensschritte oder als Vorverdichtungsgerät in Verbindung mit Granulatoren. Heutige Haupteinsatzgebiete finden sich in den Produktbereichen Kieselsäure, Ruß, Pigmente, Aluminiumoxid und Magnesiumoxid.
Einsatzgrenzen
Die VACUPRESS ist einsetzbar für praktisch alle feinteiligen und trockenen Schüttgüter mit einer max. Partikelgröße von ca. 40 µm. Die maximale Produktaufgabetemperatur darf 100°C betragen. Die Verwendung ist in der Regel möglich bei Schüttgewichten kleiner 750 kg/m. Wirtschaftlich realisierbare Massendurchsätze liegen bei 30 – 10.000 kg/h. ■