Ebbecke Verfahrenstechnik stellt ein neues, innovatives Siebsystem vor
Die Ebbecke Verfahrenstechnik GmbH & Co. KG blickt als führender Anbieter im Bereich der Lohnverarbeitung von Schüttgütern auf viele Jahre Erfahrung im Umgang mit allen gängigen Siebsystemen zurück. In den eigenen Produktionswerken kommen sowohl Vibrationssiebmaschinen, Wirbelstromsiebmaschinen und Vibrations-Rotationssiebmaschinen, als auch Plansichtersiebanlagen zum Einsatz. Hier haben sich im Dauerbetrieb immer wieder Verbesserungsmöglichkeiten an den bestehenden Siebsystemen ergeben, die jetzt in ein völlig neues Siebsystem eingeflossen sind, das auf Basis eines Plansichtersystemes eigens von Ebbecke Verfahrenstechnik entwickelt wurde.
Insbesondere die Verwendung von innenliegenden Bauteilen wie z. B. Schrauben und Muttern hatte sich als problematisch erwiesen, da diese beim eventuellen Lösen zu einer Kontamination des Produktes führen konnten. Oftmals war auch der Siebwechsel mit hohem Zeitaufwand und damit Stillstandszeiten verbunden, die sich kostenintensiv auf den Prozess auswirkten.
Weiterhin sollte ein Augenmerk auf die Bereiche Unfallvermeidung durch offene drehende Bauteile, Schall- und Staubemissionen gelegt werden, sowie die Einstellbarkeit des Siebsystems auf unterschiedliche Produkte verbessert.
Entwickelt wurde daraufhin ein modulares Siebsystem, bei dem der Siebtrog mitsamt Siebdeckel in einem geschlossenen Gehäuse untergebracht ist. Das neue System weist keine innen liegenden Befestigungsteile mehr auf, die sich lösen könnten und verfügt darüber hinaus über eine Schnellspanneinrichtung und Wechseleinrichtung für Siebeinleger. Durch den kompletten Verzicht auf innen liegende Bauteile ist eine Kontamination von vornherein ausgeschlossen. Die Schnellwechseleinrichtung gewährleistet durch Anheben des Siebdeckels ein direktes Austauschen der Siebeinleger. Die Siebwechselzeiten konnten hierdurch gegenüber den bisherigen Siebsystemen deutlich reduziert werden. Des Weiteren verfügt das komplette Siebsystem über eine Siebreinigung, die die restlose Reinigung der produktberührten Teile gewährleistet.
Die Anpassung der Maschine an die unterschiedlichen Produkte wird durch einen stufenlos einstellbaren, frequenzumrichtergesteuerten Antrieb sowie eine Hubverstellung gewährleistet. Die Neigung des Siebes und damit die Verweilzeit des Produktes auf dem Sieb kann stufenlos mit wenigen Handgriffen reguliert werden.
Sowohl die Antriebseinheit als auch das Siebsystem selbst wurden gekapselt ausgeführt. Das trägt zum einen den heutigen hohen Sicherheitsstandards in allen Branchen Rechnung, schützt aber gleichzeitig auch den Antrieb vor Verunreinigung und macht das System extrem leise und vibrationsarm. Mithilfe von Schaufenstern kann der Siebprozess beobachtet werden.
Als Werkstoff für alle produktberührten Teile entschied man sich für den bewährten Edelstahl 1.4541 (V2A) oder 1.4571 (V4A), für Normalstahl oder Aluminium bei den nicht produktberührten Teilen.
Aufgrund des modularen Aufbaus kann jede Maschine mit unterschiedlichen Ergänzungen und Varianten ausgestattet werden, wie etwa als kombinierter Sieb-Trockner oder auch mit integriertem Steigsichter. Da sie zudem in verschiedenen Größen ausgeführt werden kann, ist sie besonders für sensible Bereiche der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Futtermittelindustrie geeignet.
Neben den rein technischen Verbesserungen stand bei der Entwicklung auch die Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. Durch die Standardisierung des Systems wird ein deutlicher Kostenvorteil gegenüber herkömmlichen Siebsystemen erreicht – sowohl bei der Investition und bei den Betriebskosten.
Da jede Maschine individuell auf die Produktspezifika eingestellt wird, steht ein eigenes Technikum im Ebbecke-Werk Schöneck bei Frankfurt am Main zur Verfügung. Neben der Durchführung von Kurzversuchen können hier auch Versuche im Produktionsmaßstab gewährleistet und so der Dauerbetrieb getestet werden. Neben dem Test der Siebmaschinen kann darüber hinaus selbstverständlich eine komplette Lohnsiebung auf diesen Maschinentypen erfolgen.
Ebbecke VT stellt neues Siebsystem vor
Ebbecke Verfahrenstechnik stellt ein neues, innovatives Siebsystem vor
Die Ebbecke Verfahrenstechnik GmbH & Co. KG blickt als führender Anbieter im Bereich der Lohnverarbeitung von Schüttgütern auf viele Jahre Erfahrung im Umgang mit allen gängigen Siebsystemen zurück. In den eigenen Produktionswerken kommen sowohl Vibrationssiebmaschinen, Wirbelstromsiebmaschinen und Vibrations-Rotationssiebmaschinen, als auch Plansichtersiebanlagen zum Einsatz. Hier haben sich im Dauerbetrieb immer wieder Verbesserungsmöglichkeiten an den bestehenden Siebsystemen ergeben, die jetzt in ein völlig neues Siebsystem eingeflossen sind, das auf Basis eines Plansichtersystemes eigens von Ebbecke Verfahrenstechnik entwickelt wurde.
Insbesondere die Verwendung von innenliegenden Bauteilen wie z. B. Schrauben und Muttern hatte sich als problematisch erwiesen, da diese beim eventuellen Lösen zu einer Kontamination des Produktes führen konnten. Oftmals war auch der Siebwechsel mit hohem Zeitaufwand und damit Stillstandszeiten verbunden, die sich kostenintensiv auf den Prozess auswirkten.
Weiterhin sollte ein Augenmerk auf die Bereiche Unfallvermeidung durch offene drehende Bauteile, Schall- und Staubemissionen gelegt werden, sowie die Einstellbarkeit des Siebsystems auf unterschiedliche Produkte verbessert.
Entwickelt wurde daraufhin ein modulares Siebsystem, bei dem der Siebtrog mitsamt Siebdeckel in einem geschlossenen Gehäuse untergebracht ist. Das neue System weist keine innen liegenden Befestigungsteile mehr auf, die sich lösen könnten und verfügt darüber hinaus über eine Schnellspanneinrichtung und Wechseleinrichtung für Siebeinleger. Durch den kompletten Verzicht auf innen liegende Bauteile ist eine Kontamination von vornherein ausgeschlossen. Die Schnellwechseleinrichtung gewährleistet durch Anheben des Siebdeckels ein direktes Austauschen der Siebeinleger. Die Siebwechselzeiten konnten hierdurch gegenüber den bisherigen Siebsystemen deutlich reduziert werden. Des Weiteren verfügt das komplette Siebsystem über eine Siebreinigung, die die restlose Reinigung der produktberührten Teile gewährleistet.
Die Anpassung der Maschine an die unterschiedlichen Produkte wird durch einen stufenlos einstellbaren, frequenzumrichtergesteuerten Antrieb sowie eine Hubverstellung gewährleistet. Die Neigung des Siebes und damit die Verweilzeit des Produktes auf dem Sieb kann stufenlos mit wenigen Handgriffen reguliert werden.
Sowohl die Antriebseinheit als auch das Siebsystem selbst wurden gekapselt ausgeführt. Das trägt zum einen den heutigen hohen Sicherheitsstandards in allen Branchen Rechnung, schützt aber gleichzeitig auch den Antrieb vor Verunreinigung und macht das System extrem leise und vibrationsarm. Mithilfe von Schaufenstern kann der Siebprozess beobachtet werden.
Als Werkstoff für alle produktberührten Teile entschied man sich für den bewährten Edelstahl 1.4541 (V2A) oder 1.4571 (V4A), für Normalstahl oder Aluminium bei den nicht produktberührten Teilen.
Aufgrund des modularen Aufbaus kann jede Maschine mit unterschiedlichen Ergänzungen und Varianten ausgestattet werden, wie etwa als kombinierter Sieb-Trockner oder auch mit integriertem Steigsichter. Da sie zudem in verschiedenen Größen ausgeführt werden kann, ist sie besonders für sensible Bereiche der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Futtermittelindustrie geeignet.
Neben den rein technischen Verbesserungen stand bei der Entwicklung auch die Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. Durch die Standardisierung des Systems wird ein deutlicher Kostenvorteil gegenüber herkömmlichen Siebsystemen erreicht – sowohl bei der Investition und bei den Betriebskosten.
Da jede Maschine individuell auf die Produktspezifika eingestellt wird, steht ein eigenes Technikum im Ebbecke-Werk Schöneck bei Frankfurt am Main zur Verfügung. Neben der Durchführung von Kurzversuchen können hier auch Versuche im Produktionsmaßstab gewährleistet und so der Dauerbetrieb getestet werden. Neben dem Test der Siebmaschinen kann darüber hinaus selbstverständlich eine komplette Lohnsiebung auf diesen Maschinentypen erfolgen.
Weitere Informationen finden Sie hier:
https://edir.bulk-online.com/profile...enstechnik.htm
http://www.google.com/search?client=...UTF-8&oe=UTF-8
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