DURODENSE® – Automatische Zellenbeschickung von Coperion
Erfolgreich in Betrieb genommen: Alumina-Fördertechnologie für DUBAL
Weingarten, Juni 2013 - Die Coperion GmbH, Weingarten, hat ihr Fördersystem DURODENSE® zur automatischen Beschickung von Elektrolysezellen für die Potline 1 der Aluminiumhütte von Dubai Aluminium (DUBAL), Vereinigte Arabische Emirate, geliefert und erfolgreich in Betrieb genommen. Das System versorgt 64 Reduktionszellen vom Typ D18 und D18+ bei Dubal mit Primär- und Sekundäralumina. Es ersetzt die bisherige diskontinuierliche Zuführung mit dem Kran und erhöht dessen Verfügbarkeit für andere Anwendungen, es spart Arbeitskräfte und vermeidet umweltbelastende Staubemissionen. Mit dieser neuen Technologie vervollständigt Coperion das Vorhaben von Dubal, den Energieverbrauch älterer Zellen durch höhere Effizienz zu verringern sowie die Emission von Perfluorcarbon zu senken, um auch bei der Umweltverträglichkeit den Stand anderer fortschrittlicher Technologien aufzuweisen. Einmal mehr hat Coperion als Spezialist für Schüttgutsysteme in der Aluminium herstellenden Industrie mit diesem Projekt bewiesen, dass das Unternehmen ein kompetenter Partner ist, wenn es um technologisch anspruchsvolle Modernisierungsprojekte in der Aluminiumindustrie geht.
Mit DURODENSE® bietet Coperion eine nachhaltige Lösung für die Zuführung von Aluminiumoxid zum Reduktionsprozess in Aluminiumhütten. Das System erfüllt die hohen Anforderungen bei neu errichteten Aluminiumhütten und es hat bewiesen, dass es bei Modernisierungsprojekten in bestehenden Anlagen vielseitig einsetzbar ist und auch dort alle anspruchsvollen Anforderungen erfüllt.
DURODENSE® ist aus einem modularen Systemkörper aufgebaut, der konsequent aus runden Standardrohren besteht und mit interner Fluidisierung für einen äußerst schonenden Produkttransport sorgt. Durch das schlanke Design ist die Streckenführung des Systems sehr flexibel. Dadurch wird auch die Montage an der bzw. die Führung durch die Wandstruktur des Potrooms vereinfacht. Besonders vorteilhaft ist dies auch im Hinblick auf den Gesamtaufbau der Elektrolysezellen, weil andere Systeme einen größeren Platzbedarf haben. Die Verwendung von Standardkupplungen und -rohren minimiert Probleme in Bezug auf Dichtungen und thermische Ausdehnung.
(bitte auf Bild klicken)
Außenansicht auf die Anlage mit 64 Elektrolysezellen,
die mit dem Fördersystem DURODENSE® zur automatischen Beschickung
von Elektrolysezellen aufgerüstet wurden.
(Foto: Coperion, Weingarten/Deutschland)
Das DURODENSE® System arbeitet sehr zuverlässig. Die hohe Betriebssicherheit von DURODENSE® resultiert aus folgenden Merkmalen:
•Das Hauptverteilerrohr entlang des Elektrolyseraumes ist permanent nahezu zu 100 % mit Alumina gefüllt. Das gesamte System fungiert als Aluminaspeicher in unmittelbarer Zellennähe. Dadurch sind verzögerungsfrei hohe Füllraten in einen Zellenbehälter möglich. Sogar bei Zelltechnologien mit stark schwankendem Füllstand ist eine sofortige Nachbefüllung möglich.
•Das System ist mit einem speziellen Luftverteilungssystem innerhalb seiner Fluidisierelemente ausgestattet. Diese Vorrichtung stellt bei der Entstehung eines Pfropfens sicher, dass die Luft diesen nicht umgehen kann, sondern in den Pfropfen eingeblasen wird und ihn somit auflöst. Dies ist ein herausragender Vorteil im Vergleich zu anderen Systemen.
•Bei normalem Betrieb ist der sehr konstante Luftverbrauch des gesamten Systems vom Silo zur Zelle geringer als 0,6 bis 0,7 m3/min pro Zelle. Dies führt zu einer sehr geringen Fördergeschwindigkeit in den Rohren und vermeidet das Risiko von Anbackungen (“scaling“). Durch den geringen und gleichmäßigen Luftverbrauch wird die Gasbalance der Elektrolysehalle, der Gasreinigungsanlage (gas treatment center, GTC) und ebenso die Dach-Emissionen kaum beeinflusst. Dies ist ein entscheidender Vorteil speziell bei Umbauprojekten von existierenden GTCs und dem damit zusammenhängenden Gasgleichgewicht.
•Das System arbeitet vollständig selbstregulierend und ohne Sensoren oder Aktoren (z. B. Schieber, Weichen) an den Elektrolysezellen. Dadurch entfallen im Vergleich zu anderen automatischen Systemen die Investitions-, Betriebs- und Instandhaltungskosten für diese Bauteile sowie für die sonst erforderlichen Kabel und Schaltschränke.
Diese und weitere Merkmale und Eigenschaften des DURODENSE® Fördersystems zur Zellenbeschickung mit Alumina bringen erheblichen Nutzen sowohl in neuen als auch bei bestehenden Aluminiumhütten.
Nach der erfolgreichen Realisierung der Förderung und Lagerung von Alumina und Petcoke im Hafen von Qatalum und der Schüttgutaufbereitung auf dem Gelände der Ma’aden Aluminiumhütte, hat Coperion seine Prozesskette in der Schüttgutaufbereitung mit dem erfolgreichen Betrieb der DURODENSE® Zellenbeschickung bei Dubal nun vervollständigt.
Coperion ist der weltweite Markt- und Technologieführer bei Compoundiersystemen, Schüttgutanlagen und Services. Coperion entwickelt, realisiert und betreut Anlagen sowie Maschinen und Komponenten für die Kunststoff-, Chemie-, Pharma-, Nahrungsmittel- und Mineralstoffindustrie. Coperion beschäftigt weltweit 1.900 Mitarbeitern in seinen drei Bereichen Compounding Machines, Materials Handling & Extrusion Systems und Service sowie seinen fast 30 Vertriebs- und Servicegesellschaften.
Dubai Aluminium (DUBAL) besitzt und betreibt eine der größten Aluminiumhütten weltweit. Errichtet auf einer Fläche von 480 Hektar in Jebel Ali, umfasst der Komplex die Aluminiumhütte mit einer Jahresleistung von 1 Mio. t Primäraluminium, ein Kraftwerk mit einer Leistung von 2.350 MW (bei 30°C), eine große Karbonanlage, Gießereien mit einer Jahreskapazität von mehr als 1,2 Mio. t, eine Meerwasser-Entsalzungsanlage für mehr als 120 Mio. Liter pro Tag, Labore, Hafen- und Lagereinrichtungen.
Coperion: Alumina-Fördertechnologie für DUBAL
DURODENSE® – Automatische Zellenbeschickung von Coperion
Erfolgreich in Betrieb genommen: Alumina-Fördertechnologie für DUBAL
Weingarten, Juni 2013 - Die Coperion GmbH, Weingarten, hat ihr Fördersystem DURODENSE® zur automatischen Beschickung von Elektrolysezellen für die Potline 1 der Aluminiumhütte von Dubai Aluminium (DUBAL), Vereinigte Arabische Emirate, geliefert und erfolgreich in Betrieb genommen. Das System versorgt 64 Reduktionszellen vom Typ D18 und D18+ bei Dubal mit Primär- und Sekundäralumina. Es ersetzt die bisherige diskontinuierliche Zuführung mit dem Kran und erhöht dessen Verfügbarkeit für andere Anwendungen, es spart Arbeitskräfte und vermeidet umweltbelastende Staubemissionen. Mit dieser neuen Technologie vervollständigt Coperion das Vorhaben von Dubal, den Energieverbrauch älterer Zellen durch höhere Effizienz zu verringern sowie die Emission von Perfluorcarbon zu senken, um auch bei der Umweltverträglichkeit den Stand anderer fortschrittlicher Technologien aufzuweisen. Einmal mehr hat Coperion als Spezialist für Schüttgutsysteme in der Aluminium herstellenden Industrie mit diesem Projekt bewiesen, dass das Unternehmen ein kompetenter Partner ist, wenn es um technologisch anspruchsvolle Modernisierungsprojekte in der Aluminiumindustrie geht.
Mit DURODENSE® bietet Coperion eine nachhaltige Lösung für die Zuführung von Aluminiumoxid zum Reduktionsprozess in Aluminiumhütten. Das System erfüllt die hohen Anforderungen bei neu errichteten Aluminiumhütten und es hat bewiesen, dass es bei Modernisierungsprojekten in bestehenden Anlagen vielseitig einsetzbar ist und auch dort alle anspruchsvollen Anforderungen erfüllt.
DURODENSE® ist aus einem modularen Systemkörper aufgebaut, der konsequent aus runden Standardrohren besteht und mit interner Fluidisierung für einen äußerst schonenden Produkttransport sorgt. Durch das schlanke Design ist die Streckenführung des Systems sehr flexibel. Dadurch wird auch die Montage an der bzw. die Führung durch die Wandstruktur des Potrooms vereinfacht. Besonders vorteilhaft ist dies auch im Hinblick auf den Gesamtaufbau der Elektrolysezellen, weil andere Systeme einen größeren Platzbedarf haben. Die Verwendung von Standardkupplungen und -rohren minimiert Probleme in Bezug auf Dichtungen und thermische Ausdehnung.
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Außenansicht auf die Anlage mit 64 Elektrolysezellen,
die mit dem Fördersystem DURODENSE® zur automatischen Beschickung
von Elektrolysezellen aufgerüstet wurden.
(Foto: Coperion, Weingarten/Deutschland)
Das DURODENSE® System arbeitet sehr zuverlässig. Die hohe Betriebssicherheit von DURODENSE® resultiert aus folgenden Merkmalen:
•Das Hauptverteilerrohr entlang des Elektrolyseraumes ist permanent nahezu zu 100 % mit Alumina gefüllt. Das gesamte System fungiert als Aluminaspeicher in unmittelbarer Zellennähe. Dadurch sind verzögerungsfrei hohe Füllraten in einen Zellenbehälter möglich. Sogar bei Zelltechnologien mit stark schwankendem Füllstand ist eine sofortige Nachbefüllung möglich.
•Das System ist mit einem speziellen Luftverteilungssystem innerhalb seiner Fluidisierelemente ausgestattet. Diese Vorrichtung stellt bei der Entstehung eines Pfropfens sicher, dass die Luft diesen nicht umgehen kann, sondern in den Pfropfen eingeblasen wird und ihn somit auflöst. Dies ist ein herausragender Vorteil im Vergleich zu anderen Systemen.
•Bei normalem Betrieb ist der sehr konstante Luftverbrauch des gesamten Systems vom Silo zur Zelle geringer als 0,6 bis 0,7 m3/min pro Zelle. Dies führt zu einer sehr geringen Fördergeschwindigkeit in den Rohren und vermeidet das Risiko von Anbackungen (“scaling“). Durch den geringen und gleichmäßigen Luftverbrauch wird die Gasbalance der Elektrolysehalle, der Gasreinigungsanlage (gas treatment center, GTC) und ebenso die Dach-Emissionen kaum beeinflusst. Dies ist ein entscheidender Vorteil speziell bei Umbauprojekten von existierenden GTCs und dem damit zusammenhängenden Gasgleichgewicht.
•Das System arbeitet vollständig selbstregulierend und ohne Sensoren oder Aktoren (z. B. Schieber, Weichen) an den Elektrolysezellen. Dadurch entfallen im Vergleich zu anderen automatischen Systemen die Investitions-, Betriebs- und Instandhaltungskosten für diese Bauteile sowie für die sonst erforderlichen Kabel und Schaltschränke.
Diese und weitere Merkmale und Eigenschaften des DURODENSE® Fördersystems zur Zellenbeschickung mit Alumina bringen erheblichen Nutzen sowohl in neuen als auch bei bestehenden Aluminiumhütten.
Nach der erfolgreichen Realisierung der Förderung und Lagerung von Alumina und Petcoke im Hafen von Qatalum und der Schüttgutaufbereitung auf dem Gelände der Ma’aden Aluminiumhütte, hat Coperion seine Prozesskette in der Schüttgutaufbereitung mit dem erfolgreichen Betrieb der DURODENSE® Zellenbeschickung bei Dubal nun vervollständigt.
Coperion ist der weltweite Markt- und Technologieführer bei Compoundiersystemen, Schüttgutanlagen und Services. Coperion entwickelt, realisiert und betreut Anlagen sowie Maschinen und Komponenten für die Kunststoff-, Chemie-, Pharma-, Nahrungsmittel- und Mineralstoffindustrie. Coperion beschäftigt weltweit 1.900 Mitarbeitern in seinen drei Bereichen Compounding Machines, Materials Handling & Extrusion Systems und Service sowie seinen fast 30 Vertriebs- und Servicegesellschaften.
Dubai Aluminium (DUBAL) besitzt und betreibt eine der größten Aluminiumhütten weltweit. Errichtet auf einer Fläche von 480 Hektar in Jebel Ali, umfasst der Komplex die Aluminiumhütte mit einer Jahresleistung von 1 Mio. t Primäraluminium, ein Kraftwerk mit einer Leistung von 2.350 MW (bei 30°C), eine große Karbonanlage, Gießereien mit einer Jahreskapazität von mehr als 1,2 Mio. t, eine Meerwasser-Entsalzungsanlage für mehr als 120 Mio. Liter pro Tag, Labore, Hafen- und Lagereinrichtungen.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile/2408-coperion.htm2408 coperion.htm
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