Drucksplitter ermöglichen stufenweise Druckabbau in Sperrkammern / Hydraulische Einstellung je nach Behälterdruck / Keine Umwälzpumpen oder Regelventile nötig.
Schopfheim, im Februar 2011 - Die ESD GmbH EKATO Sicherheits- und Dichtungstechnik (ESD), eine Tochtergesellschaft der EKATO GROUP, hat den Einsatz von Hochdruckgleitringdichtungen, die zur Abdichtung von Wellendurchführungen in verfahrenstechnischen Maschinen eingesetzt werden, weiter optimiert. Durch den Einsatz eines Drucksplitters kann ESD nun ein vordefiniertes Druckgefälle in den zwei Sperrkammern dreifach wirkender Gleitringdichtungen, wie z.B. der ESD66H, sicherstellen.
Dadurch erfolgt der Druckabbau vom Behälter zur Atmosphäre stufenweise, was die Einzelbelastung jeder der drei Gleitringpaarungen verringert. Den Druck in den Sperrkammern stellt der Splitter dabei hydraulisch in Abhängigkeit vom Behälterdruck ein. So erhöht der Drucksplitter die Lebensdauer der Gleitringdichtung bei vergleichsweise geringen Investitionskosten. Da das System zudem ohne Umwälzpumpen oder Regelventile auskommt, ist es vollkommen unempfindlich gegen Störungen in der Versorgungsspannung oder der Mess- und Regeltechnik. Die Gleitringdichtung mit Drucksplitter gewährleistet dadurch eine hohe Betriebssicherheit und eignet sich besonders für den Einsatz in toxischen oder explosionsgefährdeten Prozessen mit Temperaturen bis zu 400 Grad Celsius und einem Druck bis zu 200 bar.
Bild: Eine dreifach wirkende Gleitringdichtung von EKATO ESD mit zwei Sperrkammern und Drucksplitter (Kombination der dargestellten Druckübersetzer VD120 und VD120 PS).
Optimierung von Hochdruckgleitringdichtungen
Optimierung von Hochdruckgleitringdichtungen
Drucksplitter ermöglichen stufenweise Druckabbau in Sperrkammern / Hydraulische Einstellung je nach Behälterdruck / Keine Umwälzpumpen oder Regelventile nötig.
Schopfheim, im Februar 2011 - Die ESD GmbH EKATO Sicherheits- und Dichtungstechnik (ESD), eine Tochtergesellschaft der EKATO GROUP, hat den Einsatz von Hochdruckgleitringdichtungen, die zur Abdichtung von Wellendurchführungen in verfahrenstechnischen Maschinen eingesetzt werden, weiter optimiert. Durch den Einsatz eines Drucksplitters kann ESD nun ein vordefiniertes Druckgefälle in den zwei Sperrkammern dreifach wirkender Gleitringdichtungen, wie z.B. der ESD66H, sicherstellen.
Dadurch erfolgt der Druckabbau vom Behälter zur Atmosphäre stufenweise, was die Einzelbelastung jeder der drei Gleitringpaarungen verringert. Den Druck in den Sperrkammern stellt der Splitter dabei hydraulisch in Abhängigkeit vom Behälterdruck ein. So erhöht der Drucksplitter die Lebensdauer der Gleitringdichtung bei vergleichsweise geringen Investitionskosten. Da das System zudem ohne Umwälzpumpen oder Regelventile auskommt, ist es vollkommen unempfindlich gegen Störungen in der Versorgungsspannung oder der Mess- und Regeltechnik. Die Gleitringdichtung mit Drucksplitter gewährleistet dadurch eine hohe Betriebssicherheit und eignet sich besonders für den Einsatz in toxischen oder explosionsgefährdeten Prozessen mit Temperaturen bis zu 400 Grad Celsius und einem Druck bis zu 200 bar.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile...gstechnik-.htm11389 esd ekato sicherheits und dichtungstechnik .htm
Bild: Eine dreifach wirkende Gleitringdichtung von EKATO ESD mit zwei Sperrkammern und Drucksplitter (Kombination der dargestellten Druckübersetzer VD120 und VD120 PS).
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