Wildfellner – Optimale Fördertechnik

Posted in: , on 19. Dec. 2010 - 15:37

Wildfellner – Optimale Fördertechnik

Seit mehr als 30 Jahren sind wir führender Hersteller von achsenlosen Spiralfördersystemen in Europa. Entwicklung – Planung – Produktion – Montage und Service aus einer Hand gewährleisten seit Jahrzehnten wegweisende Lösungen und dauerhafte Qualität.

Mit unseren Horizontal- und Senkrechtförderern werden weit mehr als 1000 verschiedene Fördergüter bei Privathaushalten, Handwerksbetrieben und allen Bereichen der Industrie transportiert.

Kunststoffgranulat, Hackgut, Pellets, Asche, Weintrester, unterschiedlichste Recyclingprodukte, Schüttgüter aller Art…….das sind die Medien, die wir mit unseren Förderspiralen bewegen! Schüttgüter von 0,03 - 400 mm Materiallänge und Mengen bis zu 600 m/h werden dabei mit einer Förderspirale ohne Mittelwelle durch geschlossene Bögen, Rohre oder U-Tröge transportiert.

Durch unsere Konstruktionsabteilung werden sämtliche Projekte mittels 3D-System aufbereitet und hochkomplexe Anlagensysteme entwickelt (siehe Abb. 1: Aluminiumförderanlage; Abb. 2: Förderanlage für Weinpresssysteme). Keine Anlage von Wildfellner verlässt unser Haus ohne 3D Planung. So können wir auch Kunden mit beschränkten Platzverhältnissen eine optimierte Förderlösung gewährleisten (Abb. 3: Big Bag Befüllsystem).

Unsere Anlagen werden nicht nur für Aufgaben, in denen höchste Förderleistungen gefordert sind (Abb. 4: Senkrechtförderung von Holzbrickets), sondern auch für kombinierte Transport- und Dosieraufgaben (Abb. 5 + 6: Dosier- und Mischsystem für PE-Pulver) eingesetzt. Weiterhin haben wir uns seit Gründung des Unternehmens ein breites Know-How im Bereich Vereinzelung und Verteilung von Fördergütern angeeignet (Abb. 7: Transport von Hackgut zu Containern). Durch jahrelange Entwicklung konnten im Bereich Austragung von Gütern aus einem Lagerraum Systeme geschaffen werden, die sowohl die Funktion als auch die Anwenderfreundlichkeit für den Kunden perfekt verbinden (Abb. 8: Raumaustragung für Hackgut).

Eine unkomplizierte Technik und die richtige Dimensionierung ergeben wirtschaftliche Förderanlagen kombiniert mit Langlebigkeit und Qualität.

Keine Zwischenlager, bis 2/3 mehr Förderleistung gegenüber herkömmlichen Förderschnecken-Systemen mit Zwischenlager, keine Ketten/Umlenkrollen, niedriger Energieverbrauch, geräuscharmer, staubfreier und materialschonender Transport in geschlossenen Rohren oder U-Trögen mit horizontalen bis vertikalen Förderverläufen, sind nur einige unserer Vorteile.

Unser Ziel ist es, für jeden Kunden die optimale Förderanlage mit geringstem Investitionsaufwand zu realisieren und den maximalen Nutzen für den Kunden zu generieren.

Ein umfangreiches und gut sortiertes Lager – ca. 150 verschiedene Spiraltypen, sowie Antriebe und Rohrleitungen stehen Ihnen prompt zur Verfügung (Abb. 9).

Die Kunden der Firma Wildfellner schätzen uns als kompetenten Partner, der flexibel und unbürokratisch die gestellten Aufgaben löst. Im Mittelpunkt unserer täglichen Arbeit steht der Kunde, für den wir die Projekte vom Auftragseingang bis hin zur Inbetriebnahme und Service zur vollsten Zufriedenheit realisieren möchten.

Um dem Kunden schon vor dem direkten Kontakt mit uns einen Eindruck über unser Leistungsspektrum zu geben, haben wir auf unserer Homepage einige interessante Anwendungen und Informationen über unsere Produkte angeführt.

Haben Sie eine fördertechnische Anwendung für uns? Kontaktieren Sie uns! Fordern Sie uns!

Weitere Informationen:

wildfellner_1_aluminiumförd

href="https://edir.bulk-online.com/profile/11040-wildfellner-gesmbh.htm" target="blank">https://edir.bulk-online.com/profile...ner-gesmbh.htm

wildfellner_1_aluminiumförd

href="http://www.google.de/search?num=100&hl=de&client=safari&rls=en&q=Wildfellner+GmbH+site%3Abulk-online.com&btnG=Suche&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gsrfai=" target="blank">http://www.google.de/search?num=100&...=&oq=&gsrfai=

Bildverzeichnis:

Abb. 1: 3D Projektzeichnung Aluminiumförderanlage

Abb. 2: 3D Projektzeichnung Förderanlage für Weinpresssystem

Abb. 3: Big-Bag Befüllsystem

Abb. 4: Senkrechtförderer für Holzbrickets zur Beschickung eines Heizkraftwerkes

Abb. 5: Dosier- und Mischsystem für PE – Pulver

Abb. 6: Dosier- und Mischsystem für PE – Pulver

Abb. 7: Transport von Hackgut zu Containerplatz

Abb. 8: Raumaustragung für Hackgut aus dem Lagerraum

Abb. 9: Typische Spiralen

Attachments

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