Die Neuzeit für Dosierbandwaagen heißt MULTIDOS® HPG.
Bewährte Technologie + modernste Konstruktion = die Nonplus-Ultra Lösung für Festbrennstoffdosierung
Schenck Process Dosierbandwaagen gelten seit über sechs Jahrzehnten als Musterbeispiel für Zuverlässigkeit, Präzision und Betriebssicherheit. Soweit die glorreiche Vergangenheit der Traditionsmarke, deren Qualitäts-, Funktions-, Software- und Stabilitäts-Features jetzt konsequent weiter entwickelt wurden. Das Ergebnis ist die MULTIDOS® High Pressure Gravimetric (HPG), eine neue Generation von Dosierbandwaagen, die effizienter denn je einsetzbar sind.
Erste Wahl bei der Brennstoffdosierung
Die gravimetrischen Dosiertechnologien, die Schenck Process seit den 1930er-Jahren für das Dosieren von Kohle und alternativen Brennstoffen konstruiert, arbeiten präzise und gelten als äußerst betriebssicher. Angereichert mit modernsten Konstruktionselementen, wird diese bewährte Technologie jetzt zur Nonplus-Ultra Lösung für die Festbrennstoffdosierung. Ihr Name: MULTIDOS® High Pressure Gravimetric oder kurz und bündig: MULTIDOS® HPG.
Neue Konstruktionselemente für noch mehr Effizienz
Die MULTIDOS® HPG Dosierbandwaage wurde mit neuester Mechanik und Designelementen, mit verbesserter Softwaretechnologie und erweiterten Steuerungsmöglichkeiten angereichert:
Spannrolle und aktives Gurtlenksystem der MULTIDOS® HPG sorgen zum Beispiel für geraden Bandlauf. Das Band wird auch bei ungleichmäßiger Lastverteilung mittig zentriert. Das erspart die Keilführung und erhöht die Lebensdauer des Bandes. Innengurt-Abstreifer erhöhen die Lebensdauer der Antriebskomponenten. Und Antriebe können vor Ort jetzt rechts- oder linksseitig montiert werden.
Ein Einlauf, mit Breiten von 610 mm, 914 mm oder 1000 mm, sorgt für gleichmäßigen Massenfluss, der verstellbar auch in umgekehrter Förderrichtung funktioniert. Durch einfachen Umbau kann der Materialfluss um 180° Grad umgekehrt werden. Das Material wird einfach über die Notentleerungsöffnung gefördert. Ein Vorteil, der sich auch durch verbessertes Fließverhalten im Notbetrieb auszahlt.
Auch die Notfall-Austragsrutsche am Gehäuseboden ist neu. Der Auslass verfügt über eine leicht zu entfernende Gleitplatte. Die Kohle lässt sich direkt vom Dosierer in den darunterliegenden Auslass austragen. Arbeits- und Reinigungsaufwand werden reduziert.
Was früher rechteckig war, ist bei der MULTIDOS® HPG Dosierbandwaage rund. Der Abwurftrichter ohne Ecken und Kanten optimiert den Kohlefluss bei einem maximalen Druck von 3,5 bar. Ein weiteres Argument für dieses robuste System.
Die neuen Stirnwandtüren sind leichter und genügen zugleich der geforderten Druckfestigkeit von 3,5 bar. Das bringt mehr Bedienkomfort.
Schräge oder abgerundete Innenflächen vermeiden Kohleansammlungen. Zudem lassen sich alle Kohlesorten verarbeiten.
Die neuen Reinigungskratzer sind aus hochfesten Verbundwerkstoffen. Damit sind sie deutlich stabiler und korrosionsfester als die gusseisernen Vorgängermodelle.
Auch die Technologie und Softwaredetails sind bemerkenswert: die MULTIDOS® HPG, enthält die Dosierelektronik DISOCONT® Tersus mit verbesserter Softwaretechnologie und erweiterten Funktionen für die optimierte Steuerung gravimetrischer Dosierer – mit grafischer Touchscreen-Bedien-Oberfläche.
Abgerundet wird das Konstruktionskonzept der MULTIDOS® HPG mit Sicherheitsdetails auf neuestem Stand nach geltenden NEC-, CE- und ATEX-Anforderungen.
Schenck Process: MULTIDOS® HPG
Die Neuzeit für Dosierbandwaagen heißt MULTIDOS® HPG.
Bewährte Technologie + modernste Konstruktion = die Nonplus-Ultra Lösung für Festbrennstoffdosierung
Schenck Process Dosierbandwaagen gelten seit über sechs Jahrzehnten als Musterbeispiel für Zuverlässigkeit, Präzision und Betriebssicherheit. Soweit die glorreiche Vergangenheit der Traditionsmarke, deren Qualitäts-, Funktions-, Software- und Stabilitäts-Features jetzt konsequent weiter entwickelt wurden. Das Ergebnis ist die MULTIDOS® High Pressure Gravimetric (HPG), eine neue Generation von Dosierbandwaagen, die effizienter denn je einsetzbar sind.
Erste Wahl bei der Brennstoffdosierung
Die gravimetrischen Dosiertechnologien, die Schenck Process seit den 1930er-Jahren für das Dosieren von Kohle und alternativen Brennstoffen konstruiert, arbeiten präzise und gelten als äußerst betriebssicher. Angereichert mit modernsten Konstruktionselementen, wird diese bewährte Technologie jetzt zur Nonplus-Ultra Lösung für die Festbrennstoffdosierung. Ihr Name: MULTIDOS® High Pressure Gravimetric oder kurz und bündig: MULTIDOS® HPG.
Neue Konstruktionselemente für noch mehr Effizienz
Die MULTIDOS® HPG Dosierbandwaage wurde mit neuester Mechanik und Designelementen, mit verbesserter Softwaretechnologie und erweiterten Steuerungsmöglichkeiten angereichert:
Spannrolle und aktives Gurtlenksystem der MULTIDOS® HPG sorgen zum Beispiel für geraden Bandlauf. Das Band wird auch bei ungleichmäßiger Lastverteilung mittig zentriert. Das erspart die Keilführung und erhöht die Lebensdauer des Bandes. Innengurt-Abstreifer erhöhen die Lebensdauer der Antriebskomponenten. Und Antriebe können vor Ort jetzt rechts- oder linksseitig montiert werden.
Ein Einlauf, mit Breiten von 610 mm, 914 mm oder 1000 mm, sorgt für gleichmäßigen Massenfluss, der verstellbar auch in umgekehrter Förderrichtung funktioniert. Durch einfachen Umbau kann der Materialfluss um 180° Grad umgekehrt werden. Das Material wird einfach über die Notentleerungsöffnung gefördert. Ein Vorteil, der sich auch durch verbessertes Fließverhalten im Notbetrieb auszahlt.
Auch die Notfall-Austragsrutsche am Gehäuseboden ist neu. Der Auslass verfügt über eine leicht zu entfernende Gleitplatte. Die Kohle lässt sich direkt vom Dosierer in den darunterliegenden Auslass austragen. Arbeits- und Reinigungsaufwand werden reduziert.
Was früher rechteckig war, ist bei der MULTIDOS® HPG Dosierbandwaage rund. Der Abwurftrichter ohne Ecken und Kanten optimiert den Kohlefluss bei einem maximalen Druck von 3,5 bar. Ein weiteres Argument für dieses robuste System.
Die neuen Stirnwandtüren sind leichter und genügen zugleich der geforderten Druckfestigkeit von 3,5 bar. Das bringt mehr Bedienkomfort.
Schräge oder abgerundete Innenflächen vermeiden Kohleansammlungen. Zudem lassen sich alle Kohlesorten verarbeiten.
Die neuen Reinigungskratzer sind aus hochfesten Verbundwerkstoffen. Damit sind sie deutlich stabiler und korrosionsfester als die gusseisernen Vorgängermodelle.
Auch die Technologie und Softwaredetails sind bemerkenswert: die MULTIDOS® HPG, enthält die Dosierelektronik DISOCONT® Tersus mit verbesserter Softwaretechnologie und erweiterten Funktionen für die optimierte Steuerung gravimetrischer Dosierer – mit grafischer Touchscreen-Bedien-Oberfläche.
Abgerundet wird das Konstruktionskonzept der MULTIDOS® HPG mit Sicherheitsdetails auf neuestem Stand nach geltenden NEC-, CE- und ATEX-Anforderungen.
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