SPECTRO Presents the Third Generation of the SPECTROTEST
•Mobile Metal Analyzer with spark and arc excitation
•Higher measurement accuracy with the new Fingerprint method for analyses with arc excitation
•Superior analysis due to the new readout system, proven special optic and the ICAL logic system
•Minimum maintenance, simpler and safer operation
Kleve, August 1, 2005 – SPECTRO introduces the third generation of the SPECTROTEST mobile metal analyzer to the market. Several new technologies and applications supplement the current version of the SPECTROTEST; creating a flexible instrument for all types of metal identification and metal analysis on site.
“It was our goal to make the classic SPECTROTEST more precise and quicker,” explains Marcus Freit, product manager for mobile metal analyzers at SPECTRO. “To do this, we equipped the instrument with a new readout system, which is a duplicate of that used in our stationary laboratory instruments. Together with the proven optic, covering the entire relevant wavelength range, it makes an unbeatable team.” These advances have markedly improved the accuracy and reduced the duration of an analysis. Marcus Freit: “The sample throughput will be noticeably increased – consequently boosting productivity.”
A Fingerprint for Additional Precision
A further important addition in the third generation SPECTROTEST: When analyzing with arc excitation, the Fingerprint method, based on the ICAL logic system, supports the SPECTROTEST. At the beginning of the measurement, this procedure compares the measured spectrum with spectra stored for reference samples. The comparison can be selected for Fe, Al, Cu, Ni, Co and Ti matrices. With the automatically selected reference method, very exact measurement parameters are available to the SPECTROTEST for the duration of the measurement. The concentrations of the unknown sample are calculated with the stored calibration data. Common errors, resulting from incorrect evaluation of the material can be avoided using the Fingerprint method. Simultaneously, the accuracy of the analysis is improved and operation of the instrument simplified. ICAL eliminates the need for time consuming recalibration of the SPECTROTEST required by changes in location and temperature. Analogous to the Fingerprint method for arc excitation is automatic program finding (APF Plus) for spark excitation; well known from the preceding model of the SPECTROTEST. At the beginning of the analysis, APF Plus determines the basic contents of the sample and then automatically sets the SPECTROTEST to the best suited analytical program.
Improvement in Detail for Increased Convenience
Many details on the third generation SPECTROTEST have been improved: A new ergonomic design ensures straightforward handling and fatigue-free operation. A software assistant now conducts the user through the development of individual sorting programs, including the setting of tolerance values. A data manager has also been integrated for support of the laboratory with the organization and documentation of stored measurement results.
“The SPECTROTEST has become even more flexible in the third generation,” reports Marcus Freit. “The range of operation includes everything from battery operation in hard to reach places to the examination of small pieces or curved surfaces. The SPECTROTEST proves itself on top platforms in steel mills just as well as it does for the end control of industrial goods or during sorting in scrap yards. It is suited to just about every task in the metal industry.”
Background: SPECTROTEST
The first generation of the SPECTROTEST mobile metal analyzer was introduced to the market in 1979. At that time, the instrument set new standards for metal analysis on-site and even managed an entry in the specialized analytical reference books: Even today, the term “spectrotesting” stands around the world for the on-site testing of metals. Up-to-date technology replaced all of the components in the second generation SPECTROTEST developed in 2002. The newer models presented themselves as being much lighter and maneuverable than their predecessors – they were no less successful. Since their introduction onto the market, more than 500 units of the second generation SPECTROTEST have been sold. Now, in the third generation, the analytical instrument has become even more versatile and user friendly. SPECTRO expects an additional increase in sales.
About SPECTRO:
SPECTRO designs, manufactures, and services a broad array of atomic spectroscopic instrumentation used to analyze the elemental composition of solids and liquids. Using optical emission or energy dispersive x-ray fluorescence (ED-XRF) measurement techniques, SPECTRO's instruments address the analysis requirements of a variety of end markets, including, metal production and processing, environmental testing, hydrocarbon processing, aerospace, food processing, and pharmaceutical.
SPECTRO präsentiert SPECTROTEST der dritten Generation
•Mobiler Metallanalysator mit Funken- und Bogen-Anregung
•Höhere Messgenauigkeit durch neue Fingerprint-Methode für Analysen mit Bogenanregung
•Überlegene Analytik dank neuem Auslesesystem bewährter Spezialoptik und ICAL-Logiksystem
•Minimaler Wartungsaufwand, einfacher und sicherer Betrieb
Kleve, 1. August 2005 – SPECTRO kündigt die Markteinführung der dritten Generation des mobilen Metallanalysators SPECTROTEST an. In der aktuellen Ausführung wurde das SPECTROTEST um eine Reihe neuer Technologien und Anwendungen ergänzt und präsentiert sich als flexibles Gerät für alle Bereiche der Metallidentifizierung und der Metallanalyse vor Ort.
„Unser Ziel war es, den Klassiker SPECTROTEST noch genauer und schneller zu machen“, erläutert Marcus Freit, Produktmanager für mobile Metallanalysatoren bei SPECTRO. „Dafür haben wir das Gerät mit einem neuen Auslesesystem ausgestattet, das Eins zu Eins von unseren stationären Laborgeräten übernommen ist. Zusammen mit unserer bewährten Optik, die den gesamten relevanten Wellenlängenbereich abbildet, ein unschlagbares Doppel.“ Die Neuerung hat die Genauigkeit merklich erhöht und die Analysendauer verkürzt. Marcus Freit: „Der Probendurchsatz wird merklich nach oben gehen – und damit nimmt auch die Produktivität zu.“
Ein Fingerabdruck für zusätzliche Präzision
Weitere wichtige Neuerung in der dritten SPECTROTEST-Generation: Bei Analysen mit Bogenanregung unterstützt das SPECTROTEST jetzt ein auf dem Logiksystem ICAL aufsetzendes Fingerprint-Verfahren. Dieses gleicht das zu Beginn der Messung ermittelte Spektrum mit den Spektren hinterlegter Referenzproben ab. Der Abgleich erfolgt wahlweise für Fe, Al, Cu, Ni, Co und Ti Basis. Über die so automatisch gewählte Referenzmethode stehen dem SPECTROTEST für den weiteren Verlauf der Messung sehr genaue Messparameter zur Verfügung. Die Konzentrationen der unbekannten Probe werden mit den hinterlegten Kalibrationsdaten berechnet. Gängige Fehler, die aus einer Fehleinschätzung des Materials resultieren, lassen sich durch das Fingerprint-Verfahren wirksam ausschließen. Gleichzeitig wird die Genauigkeit der Analytik verbessert und die Handhabung des Gerätes vereinfacht, zumal ICAL auch das bei Orts- und Temperaturveränderungen notwendige, zeitaufwändige Rekalibrieren des SPECTROTEST überflüssig macht. Analog zum Fingerprint-Verfahren bei der Bogenanregung steht für die Analyse mit Funkenanregung weiterhin die bewährte automatische Programmerkennung (APF Plus) des Vorgängermodells zur Verfügung: APF Plus ermittelt am Anfang der Analyse automatisch die grundlegende Zusammensetzung der Probe und stellt das SPECTROTEST anschließend automatisch auf das am besten geeignete Analyseprogramm ein.
Detailverbesserungen für höheren Bedienkomfort
Das SPECTROTEST der dritten Generation wurde in vielen weiteren Detailbereichen verbessert: So stellt ein neues ergonomisches Design eine noch problemlosere Handhabung und einen ermüdungsfreien Betrieb sicher. Ein Softwareassistent leitet den Anwender jetzt durch die Erstellung eigener Verwechslungsprüfprogramme sowie die Festlegung von Toleranzwerten. Integriert wurde darüber hinaus ein Datenmanager, der Labors bei der Organisation und Dokumentation ihrer gespeicherten Messergebnisse unterstützt.
„In der dritten Generation ist das SPECTROTEST abermals viel flexibler geworden“, berichtet Marcus Freit. „Die Einsatzgebiete reichen vom Akkubetrieb an schwer zugänglichen Stellen bis hin zur Untersuchung kleiner Teile oder gewölbter Flächen. Damit überzeugt das SPECTROTEST auf einer Ofenbühne im Stahlwerk genauso wie bei der Warenendkontrolle in der Industrie oder beim Sortieren auf dem Schrottplatz. Es ist nahezu jeder Aufgabe in der Metallindustrie gewachsen.“
Hintergrund: SPECTROTEST
Der mobile Metallanalysator SPECTROTEST der ersten Generation wurde 1979 auf dem Markt eingeführt. Das Gerät setzte damals einen neuen Standard für die Metallanalyse vor Ort und schaffte es sogar in die Fachlexika der Analytik-Branche: Der Begriff des ‚Spectrotestens’ bezeichnet auf der ganzen Welt auch heute noch das Prüfen von Metallen. In der 2002 entwickelten zweiten Generation wurden alle Komponenten durch zeitgemäße Technologien ersetzt. Die neuen Modelle präsentieren sich um ein Vielfaches leichter und wendiger als ihre Vorgänger – waren aber nicht minder erfolgreich: Seit der Markteinführung wurden mehr als 500 SPECTROTEST-Einheiten der zweiten Generation verkauft. In der dritten Generation ist das Analysegerät noch vielseitiger und bedienfreundlicher geworden. SPECTRO geht von einem weiteren Anstieg der Absatzzahlen aus.
Über SPECTRO:
SPECTRO – einer der weltweit führenden Anbieter von Analysegeräten auf dem Gebiet der Optischen Emissions- und Röntgenfluoreszenz-Spektrometrie – ist ein multinationales Unternehmen mit über 400 Mitarbeitern. Innovation, Gerätebetreuung und Kundendienst stehen im Mittelpunkt der Aktivitäten. SPECTROs Ziel ist es, zukunftsweisende Geräte zu produzieren, für die verschiedenartigsten Aufgabenstellungen die besten Lösungen zu entwickeln und eine beispielhafte Kundenbetreuung sicherzustellen. Von der Gründung 1979 bis heute wurden weltweit mehr als 22.000 Analysegeräte an Kunden geliefert.
New SPECTROTEST
Faster, More Accurate, More Flexible:
SPECTRO Presents the Third Generation of the SPECTROTEST
•Mobile Metal Analyzer with spark and arc excitation
•Higher measurement accuracy with the new Fingerprint method for analyses with arc excitation
•Superior analysis due to the new readout system, proven special optic and the ICAL logic system
•Minimum maintenance, simpler and safer operation
Kleve, August 1, 2005 – SPECTRO introduces the third generation of the SPECTROTEST mobile metal analyzer to the market. Several new technologies and applications supplement the current version of the SPECTROTEST; creating a flexible instrument for all types of metal identification and metal analysis on site.
“It was our goal to make the classic SPECTROTEST more precise and quicker,” explains Marcus Freit, product manager for mobile metal analyzers at SPECTRO. “To do this, we equipped the instrument with a new readout system, which is a duplicate of that used in our stationary laboratory instruments. Together with the proven optic, covering the entire relevant wavelength range, it makes an unbeatable team.” These advances have markedly improved the accuracy and reduced the duration of an analysis. Marcus Freit: “The sample throughput will be noticeably increased – consequently boosting productivity.”
A Fingerprint for Additional Precision
A further important addition in the third generation SPECTROTEST: When analyzing with arc excitation, the Fingerprint method, based on the ICAL logic system, supports the SPECTROTEST. At the beginning of the measurement, this procedure compares the measured spectrum with spectra stored for reference samples. The comparison can be selected for Fe, Al, Cu, Ni, Co and Ti matrices. With the automatically selected reference method, very exact measurement parameters are available to the SPECTROTEST for the duration of the measurement. The concentrations of the unknown sample are calculated with the stored calibration data. Common errors, resulting from incorrect evaluation of the material can be avoided using the Fingerprint method. Simultaneously, the accuracy of the analysis is improved and operation of the instrument simplified. ICAL eliminates the need for time consuming recalibration of the SPECTROTEST required by changes in location and temperature. Analogous to the Fingerprint method for arc excitation is automatic program finding (APF Plus) for spark excitation; well known from the preceding model of the SPECTROTEST. At the beginning of the analysis, APF Plus determines the basic contents of the sample and then automatically sets the SPECTROTEST to the best suited analytical program.
Improvement in Detail for Increased Convenience
Many details on the third generation SPECTROTEST have been improved: A new ergonomic design ensures straightforward handling and fatigue-free operation. A software assistant now conducts the user through the development of individual sorting programs, including the setting of tolerance values. A data manager has also been integrated for support of the laboratory with the organization and documentation of stored measurement results.
“The SPECTROTEST has become even more flexible in the third generation,” reports Marcus Freit. “The range of operation includes everything from battery operation in hard to reach places to the examination of small pieces or curved surfaces. The SPECTROTEST proves itself on top platforms in steel mills just as well as it does for the end control of industrial goods or during sorting in scrap yards. It is suited to just about every task in the metal industry.”
Background: SPECTROTEST
The first generation of the SPECTROTEST mobile metal analyzer was introduced to the market in 1979. At that time, the instrument set new standards for metal analysis on-site and even managed an entry in the specialized analytical reference books: Even today, the term “spectrotesting” stands around the world for the on-site testing of metals. Up-to-date technology replaced all of the components in the second generation SPECTROTEST developed in 2002. The newer models presented themselves as being much lighter and maneuverable than their predecessors – they were no less successful. Since their introduction onto the market, more than 500 units of the second generation SPECTROTEST have been sold. Now, in the third generation, the analytical instrument has become even more versatile and user friendly. SPECTRO expects an additional increase in sales.
About SPECTRO:
SPECTRO designs, manufactures, and services a broad array of atomic spectroscopic instrumentation used to analyze the elemental composition of solids and liquids. Using optical emission or energy dispersive x-ray fluorescence (ED-XRF) measurement techniques, SPECTRO's instruments address the analysis requirements of a variety of end markets, including, metal production and processing, environmental testing, hydrocarbon processing, aerospace, food processing, and pharmaceutical.
For more information, please visit:
https://edir.bulk-online.com/profile...nstruments.htm
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Schneller, genauer, flexibler:
SPECTRO präsentiert SPECTROTEST der dritten Generation
•Mobiler Metallanalysator mit Funken- und Bogen-Anregung
•Höhere Messgenauigkeit durch neue Fingerprint-Methode für Analysen mit Bogenanregung
•Überlegene Analytik dank neuem Auslesesystem bewährter Spezialoptik und ICAL-Logiksystem
•Minimaler Wartungsaufwand, einfacher und sicherer Betrieb
Kleve, 1. August 2005 – SPECTRO kündigt die Markteinführung der dritten Generation des mobilen Metallanalysators SPECTROTEST an. In der aktuellen Ausführung wurde das SPECTROTEST um eine Reihe neuer Technologien und Anwendungen ergänzt und präsentiert sich als flexibles Gerät für alle Bereiche der Metallidentifizierung und der Metallanalyse vor Ort.
„Unser Ziel war es, den Klassiker SPECTROTEST noch genauer und schneller zu machen“, erläutert Marcus Freit, Produktmanager für mobile Metallanalysatoren bei SPECTRO. „Dafür haben wir das Gerät mit einem neuen Auslesesystem ausgestattet, das Eins zu Eins von unseren stationären Laborgeräten übernommen ist. Zusammen mit unserer bewährten Optik, die den gesamten relevanten Wellenlängenbereich abbildet, ein unschlagbares Doppel.“ Die Neuerung hat die Genauigkeit merklich erhöht und die Analysendauer verkürzt. Marcus Freit: „Der Probendurchsatz wird merklich nach oben gehen – und damit nimmt auch die Produktivität zu.“
Ein Fingerabdruck für zusätzliche Präzision
Weitere wichtige Neuerung in der dritten SPECTROTEST-Generation: Bei Analysen mit Bogenanregung unterstützt das SPECTROTEST jetzt ein auf dem Logiksystem ICAL aufsetzendes Fingerprint-Verfahren. Dieses gleicht das zu Beginn der Messung ermittelte Spektrum mit den Spektren hinterlegter Referenzproben ab. Der Abgleich erfolgt wahlweise für Fe, Al, Cu, Ni, Co und Ti Basis. Über die so automatisch gewählte Referenzmethode stehen dem SPECTROTEST für den weiteren Verlauf der Messung sehr genaue Messparameter zur Verfügung. Die Konzentrationen der unbekannten Probe werden mit den hinterlegten Kalibrationsdaten berechnet. Gängige Fehler, die aus einer Fehleinschätzung des Materials resultieren, lassen sich durch das Fingerprint-Verfahren wirksam ausschließen. Gleichzeitig wird die Genauigkeit der Analytik verbessert und die Handhabung des Gerätes vereinfacht, zumal ICAL auch das bei Orts- und Temperaturveränderungen notwendige, zeitaufwändige Rekalibrieren des SPECTROTEST überflüssig macht. Analog zum Fingerprint-Verfahren bei der Bogenanregung steht für die Analyse mit Funkenanregung weiterhin die bewährte automatische Programmerkennung (APF Plus) des Vorgängermodells zur Verfügung: APF Plus ermittelt am Anfang der Analyse automatisch die grundlegende Zusammensetzung der Probe und stellt das SPECTROTEST anschließend automatisch auf das am besten geeignete Analyseprogramm ein.
Detailverbesserungen für höheren Bedienkomfort
Das SPECTROTEST der dritten Generation wurde in vielen weiteren Detailbereichen verbessert: So stellt ein neues ergonomisches Design eine noch problemlosere Handhabung und einen ermüdungsfreien Betrieb sicher. Ein Softwareassistent leitet den Anwender jetzt durch die Erstellung eigener Verwechslungsprüfprogramme sowie die Festlegung von Toleranzwerten. Integriert wurde darüber hinaus ein Datenmanager, der Labors bei der Organisation und Dokumentation ihrer gespeicherten Messergebnisse unterstützt.
„In der dritten Generation ist das SPECTROTEST abermals viel flexibler geworden“, berichtet Marcus Freit. „Die Einsatzgebiete reichen vom Akkubetrieb an schwer zugänglichen Stellen bis hin zur Untersuchung kleiner Teile oder gewölbter Flächen. Damit überzeugt das SPECTROTEST auf einer Ofenbühne im Stahlwerk genauso wie bei der Warenendkontrolle in der Industrie oder beim Sortieren auf dem Schrottplatz. Es ist nahezu jeder Aufgabe in der Metallindustrie gewachsen.“
Hintergrund: SPECTROTEST
Der mobile Metallanalysator SPECTROTEST der ersten Generation wurde 1979 auf dem Markt eingeführt. Das Gerät setzte damals einen neuen Standard für die Metallanalyse vor Ort und schaffte es sogar in die Fachlexika der Analytik-Branche: Der Begriff des ‚Spectrotestens’ bezeichnet auf der ganzen Welt auch heute noch das Prüfen von Metallen. In der 2002 entwickelten zweiten Generation wurden alle Komponenten durch zeitgemäße Technologien ersetzt. Die neuen Modelle präsentieren sich um ein Vielfaches leichter und wendiger als ihre Vorgänger – waren aber nicht minder erfolgreich: Seit der Markteinführung wurden mehr als 500 SPECTROTEST-Einheiten der zweiten Generation verkauft. In der dritten Generation ist das Analysegerät noch vielseitiger und bedienfreundlicher geworden. SPECTRO geht von einem weiteren Anstieg der Absatzzahlen aus.
Über SPECTRO:
SPECTRO – einer der weltweit führenden Anbieter von Analysegeräten auf dem Gebiet der Optischen Emissions- und Röntgenfluoreszenz-Spektrometrie – ist ein multinationales Unternehmen mit über 400 Mitarbeitern. Innovation, Gerätebetreuung und Kundendienst stehen im Mittelpunkt der Aktivitäten. SPECTROs Ziel ist es, zukunftsweisende Geräte zu produzieren, für die verschiedenartigsten Aufgabenstellungen die besten Lösungen zu entwickeln und eine beispielhafte Kundenbetreuung sicherzustellen. Von der Gründung 1979 bis heute wurden weltweit mehr als 22.000 Analysegeräte an Kunden geliefert.
Weitere Informationen finden Sie auf:
https://edir.bulk-online.com/profile...nstruments.htm
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