WAM GmbH liefert vielseitige und hochwertige Zellenradschleusen für nahezu jedes Anwendungsumfeld
Seit jeher werden Zellenradschleusen zur volumetrischen Dosierung bzw. Austragung von Materialien aus Silos, Trichtern, Filteranlagen oder Zyklonen eingesetzt. Ob feinkörnige, staubförmige Produkte und Granulate oder grobes Material wie Holzpellets – für nahezu jedes Anwendungsgebiet bietet die WAM GmbH hochwertige, angepasste Zellenradschleusenkonzepte für die Zuführung von Schüttgütern in kontinuierliche Misch- und Verarbeitungsprozesse.
Arten und Auslegung von Zellenradschleusen
Die Auswahl des geeigneten Zellenradschleusentyps ist zunächst von der Art des Fördersystems abhängig, in dem die Schleuse zum Einsatz kommen soll. Unter Lagerbehältern werden sogenannte Austragschleusen installiert. Bei diesem Typ gelangt das Material aus dem Silo über den Einlaufschacht in die Rotortaschen, bevor es durch die Drehung des Zellenrades und dank der Schwerkraft senkrecht aus dem Auslauf an der Unterseite in ein nachgeschaltetes Organ wie z.B. einen Schneckenförderer fällt. Bei pneumatischen Fördersystemen finden Durchblasschleusen Verwendung, die an eine pneumatische Förderleitung angekoppelt werden. Das Produkt wird in diesem Fall entweder aus den Taschen abgesaugt oder in die Förderleitung eingeblasen.
Dosierter Materialaustrag: Austrag- und Durchblasschleusen von WAM® für mechanische und pneumatische Fördersysteme
Die Auswahl der korrekten Zellenradschleuse, des Antriebstyps sowie des entsprechenden Zubehörs ist abhängig von einer Reihe wichtiger Kriterien:
•Art des Materials / Schüttguteigenschaften (Schüttgewicht, Körnung, Abrasivität, Rieselfähigkeit etc.)
•Materialfeuchte und -temperatur
•Erforderliche Volumen-Durchsatzleistung (Kubikmeter pro Stunde bzw. Liter pro Umdrehung)
•Funktion der Schleuse als Austrag- oder Durchblasschleuse (zur Festlegung des Drehzahlbereichs)
•Einsatzdauer pro Tag bzw. Anzahl der Start-Stop-Intervalle pro Stunde
•Notwendige Sicherheitszertifizierungen wie Explosionsschutz (ATEX)
So ist beispielsweise der Füllgrad der Rotortaschen von der Rieselfähigkeit des auszutragenden Materials und der Rotationsgeschwindigkeit des Zellenrades abhängig. D.h. je geringer die Rieselfähigkeit des Produkts, desto niedriger muss die Rotationsgeschwindigkeit sein, um einen optimalen Füllgrad der Rotortaschen zu erzielen.
Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auslegung einer Zellenradschleuse ist die Abrasivität des Schüttgutes. Geringe Drehzahlen bedeuten niedrigeren Verschleiß. Für stark abrasive Materialien sind daher Zellenradschleusen mit großen Volumina und niedrigen Drehzahlen zu empfehlen.
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WAM Zellenradschleusen
Mit fünf Baureihen für nahezu alle Bedarfsfälle gerüstet
Je nach Schüttgutart und Fördersystem bietet WAM® Zellenradschleusen für nahezu jeden Bedarfsfall an. Mit den Typen RV, RVR und RVC bietet WAM® universell verwendbare Austragschleusen, die zur Dosierung von Pulvern, feinkörnigen Materialien oder Granulaten eingesetzt werden. Die Dosierleistung dieser Schleusen liegt bei 0,3 bis 55 Kubikmeter pro Stunde bei einer Standard-Rotordrehzahl von 10, 20 oder 30 Umdrehungen pro Minute. In der Version mit mechanischem Regelantrieb lässt sich die Drehzahl des Zellenrades manuell oder über einen elektrischen Impuls so einstellen, dass das Produkt genau in der gewünschten Menge dem Herstellungsprozess zugeführt wird. Alternativ hierzu können Festantriebe über einen Frequenzumwandler drehzahlgesteuert werden.
Speziell für Hackschnitzel oder Holzpellets hat WAM® die Baureihe RWN konstruiert, eine Austragschleuse mit erhöhter Antriebsleistung und verstärkter Welle. Das Zellenrad ist bei diesem Typ aus HARDOX-Stahl, um die Schleuse vor Verschleiß zu schützen. Durch die besondere Form der Rotorflügel und dank eines am Gehäuse montierten Schermessers aus Stahl wird das Einklemmen der Holzschnitzel oder -pellets durch einen glatten Schnitt verhindert. Daneben reduzieren sich die entstehenden Druckkräfte. Da dieser Zellenradschleusentyp auch flammendurchschlagssicher ist, erfüllt er darüber hinaus die Funktion einer Rückbrandsicherung.
Im Bereich der Durchblasschleusen hat WAM® mit dem Typ RVS eine Zellenradschleuse im Programm, mit der die unterschiedlichsten organischen und anorganischen Materialien einem pneumatischen Förderstrom präzise zudosiert werden können.
Neben den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten zeichnen sich WAM®-Zellenradschleusen vor allem durch ihre robuste und kompakte Konstruktion sowie den geringen Platzbedarf in den jeweiligen Einbausituationen aus.
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Eine große Familie:
Zellenradschleusen von WAM®
Vielseitigkeit durch optionales Zubehör
Bei einer Vielzahl möglicher Anwendungsbereiche und unterschiedlichster Materialeigenschaften liegt der Schlüssel zur Anpassungsfähigkeit in der Auswahl an optionalem Zubehör. Bei der Erfüllung individueller Anforderungen zeigt sich WAM® flexibel und bietet für jede Zellenradschleusen-Baureihe umfassendes Zusatzequipment an:
•Gehäuse und Rotor in unterschiedlichen Werkstoffausführungen: Grauguss oder Edelstahl sowie Oberflächenbehandlung mit Chrom, Nickel oder Teflon®.
•Rotor mit Schleißleisten aus Federstahl, Vulkollan®, Viton®, Teflon® oder Edelstahl zur Verbesserung der Abdichtung und Verringerung des Abriebs
•Rotor mit abgeschrägten Zellenflügeln
•Zellentascheneinsätze für anbackende Schüttgüter
•Alternative Antriebsmöglichkeiten: Direktantriebe mit konstanter oder variabler Drehzahl, koaxiale Antriebe mit Kettenübersetzung, diverse Elektromotoren sowie Versionen ohne Antrieb mit freiem Wellenende
•Rotationsanzeiger zur Überwachung der Rotordrehung
•Explosionschutz: ATEX Zone 22 (RV, RVR, RVC, RVS)
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Gerüstet für jeden Bedarfsfall:
Auszug aus dem Zellenradschleusen-Zubehör bei WAM®
WAM® – ein starker Partner im globalen Umfeld
Die im Rhein-Neckar-Kreis ansässige WAM GmbH wurde 1986 als deutsche Handelstochter der international agierenden WAMGROUP® gegründet. Mit über 50 eigenen Niederlassungen weltweit, rund 2.300 Mitarbeitern und einem breit gefächerten Lieferspektrum zählt WAM® seit über 40 Jahren zu den führenden Anbietern von Anlagenkomponenten für das Handling von Schüttgütern – weltweit!
Das Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungs-Know-how der WAMGROUP® im Bereich Zellenradschleusen ist in TOREX® gebündelt, einem wichtigen Tochterunternehmen der Gruppe. Seit 1987 beschäftigt sich TOREX® intensiv mit Technologien für das Handling von pulverförmigen Medien und Granulaten. Alle Produkte entstehen in hochmodernen industriellen Fertigungsprozessen und erfüllen in den verschiedensten Bereichen höchste Qualitätsansprüche.
Vielseitige und hochwertige Zellenradschleusen von WAM GmbH
WAM GmbH liefert vielseitige und hochwertige Zellenradschleusen für nahezu jedes Anwendungsumfeld
Seit jeher werden Zellenradschleusen zur volumetrischen Dosierung bzw. Austragung von Materialien aus Silos, Trichtern, Filteranlagen oder Zyklonen eingesetzt. Ob feinkörnige, staubförmige Produkte und Granulate oder grobes Material wie Holzpellets – für nahezu jedes Anwendungsgebiet bietet die WAM GmbH hochwertige, angepasste Zellenradschleusenkonzepte für die Zuführung von Schüttgütern in kontinuierliche Misch- und Verarbeitungsprozesse.
Arten und Auslegung von Zellenradschleusen
Die Auswahl des geeigneten Zellenradschleusentyps ist zunächst von der Art des Fördersystems abhängig, in dem die Schleuse zum Einsatz kommen soll. Unter Lagerbehältern werden sogenannte Austragschleusen installiert. Bei diesem Typ gelangt das Material aus dem Silo über den Einlaufschacht in die Rotortaschen, bevor es durch die Drehung des Zellenrades und dank der Schwerkraft senkrecht aus dem Auslauf an der Unterseite in ein nachgeschaltetes Organ wie z.B. einen Schneckenförderer fällt. Bei pneumatischen Fördersystemen finden Durchblasschleusen Verwendung, die an eine pneumatische Förderleitung angekoppelt werden. Das Produkt wird in diesem Fall entweder aus den Taschen abgesaugt oder in die Förderleitung eingeblasen.
Dosierter Materialaustrag: Austrag- und Durchblasschleusen von WAM® für mechanische und pneumatische Fördersysteme
Die Auswahl der korrekten Zellenradschleuse, des Antriebstyps sowie des entsprechenden Zubehörs ist abhängig von einer Reihe wichtiger Kriterien:
•Art des Materials / Schüttguteigenschaften (Schüttgewicht, Körnung, Abrasivität, Rieselfähigkeit etc.)
•Materialfeuchte und -temperatur
•Erforderliche Volumen-Durchsatzleistung (Kubikmeter pro Stunde bzw. Liter pro Umdrehung)
•Funktion der Schleuse als Austrag- oder Durchblasschleuse (zur Festlegung des Drehzahlbereichs)
•Einsatzdauer pro Tag bzw. Anzahl der Start-Stop-Intervalle pro Stunde
•Notwendige Sicherheitszertifizierungen wie Explosionsschutz (ATEX)
So ist beispielsweise der Füllgrad der Rotortaschen von der Rieselfähigkeit des auszutragenden Materials und der Rotationsgeschwindigkeit des Zellenrades abhängig. D.h. je geringer die Rieselfähigkeit des Produkts, desto niedriger muss die Rotationsgeschwindigkeit sein, um einen optimalen Füllgrad der Rotortaschen zu erzielen.
Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auslegung einer Zellenradschleuse ist die Abrasivität des Schüttgutes. Geringe Drehzahlen bedeuten niedrigeren Verschleiß. Für stark abrasive Materialien sind daher Zellenradschleusen mit großen Volumina und niedrigen Drehzahlen zu empfehlen.
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WAM Zellenradschleusen
Mit fünf Baureihen für nahezu alle Bedarfsfälle gerüstet
Je nach Schüttgutart und Fördersystem bietet WAM® Zellenradschleusen für nahezu jeden Bedarfsfall an. Mit den Typen RV, RVR und RVC bietet WAM® universell verwendbare Austragschleusen, die zur Dosierung von Pulvern, feinkörnigen Materialien oder Granulaten eingesetzt werden. Die Dosierleistung dieser Schleusen liegt bei 0,3 bis 55 Kubikmeter pro Stunde bei einer Standard-Rotordrehzahl von 10, 20 oder 30 Umdrehungen pro Minute. In der Version mit mechanischem Regelantrieb lässt sich die Drehzahl des Zellenrades manuell oder über einen elektrischen Impuls so einstellen, dass das Produkt genau in der gewünschten Menge dem Herstellungsprozess zugeführt wird. Alternativ hierzu können Festantriebe über einen Frequenzumwandler drehzahlgesteuert werden.
Speziell für Hackschnitzel oder Holzpellets hat WAM® die Baureihe RWN konstruiert, eine Austragschleuse mit erhöhter Antriebsleistung und verstärkter Welle. Das Zellenrad ist bei diesem Typ aus HARDOX-Stahl, um die Schleuse vor Verschleiß zu schützen. Durch die besondere Form der Rotorflügel und dank eines am Gehäuse montierten Schermessers aus Stahl wird das Einklemmen der Holzschnitzel oder -pellets durch einen glatten Schnitt verhindert. Daneben reduzieren sich die entstehenden Druckkräfte. Da dieser Zellenradschleusentyp auch flammendurchschlagssicher ist, erfüllt er darüber hinaus die Funktion einer Rückbrandsicherung.
Im Bereich der Durchblasschleusen hat WAM® mit dem Typ RVS eine Zellenradschleuse im Programm, mit der die unterschiedlichsten organischen und anorganischen Materialien einem pneumatischen Förderstrom präzise zudosiert werden können.
Neben den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten zeichnen sich WAM®-Zellenradschleusen vor allem durch ihre robuste und kompakte Konstruktion sowie den geringen Platzbedarf in den jeweiligen Einbausituationen aus.
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Eine große Familie:
Zellenradschleusen von WAM®
Vielseitigkeit durch optionales Zubehör
Bei einer Vielzahl möglicher Anwendungsbereiche und unterschiedlichster Materialeigenschaften liegt der Schlüssel zur Anpassungsfähigkeit in der Auswahl an optionalem Zubehör. Bei der Erfüllung individueller Anforderungen zeigt sich WAM® flexibel und bietet für jede Zellenradschleusen-Baureihe umfassendes Zusatzequipment an:
•Gehäuse und Rotor in unterschiedlichen Werkstoffausführungen: Grauguss oder Edelstahl sowie Oberflächenbehandlung mit Chrom, Nickel oder Teflon®.
•Rotor mit Schleißleisten aus Federstahl, Vulkollan®, Viton®, Teflon® oder Edelstahl zur Verbesserung der Abdichtung und Verringerung des Abriebs
•Rotor mit abgeschrägten Zellenflügeln
•Zellentascheneinsätze für anbackende Schüttgüter
•Alternative Antriebsmöglichkeiten: Direktantriebe mit konstanter oder variabler Drehzahl, koaxiale Antriebe mit Kettenübersetzung, diverse Elektromotoren sowie Versionen ohne Antrieb mit freiem Wellenende
•Rotationsanzeiger zur Überwachung der Rotordrehung
•Explosionschutz: ATEX Zone 22 (RV, RVR, RVC, RVS)
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Gerüstet für jeden Bedarfsfall:
Auszug aus dem Zellenradschleusen-Zubehör bei WAM®
WAM® – ein starker Partner im globalen Umfeld
Die im Rhein-Neckar-Kreis ansässige WAM GmbH wurde 1986 als deutsche Handelstochter der international agierenden WAMGROUP® gegründet. Mit über 50 eigenen Niederlassungen weltweit, rund 2.300 Mitarbeitern und einem breit gefächerten Lieferspektrum zählt WAM® seit über 40 Jahren zu den führenden Anbietern von Anlagenkomponenten für das Handling von Schüttgütern – weltweit!
Das Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungs-Know-how der WAMGROUP® im Bereich Zellenradschleusen ist in TOREX® gebündelt, einem wichtigen Tochterunternehmen der Gruppe. Seit 1987 beschäftigt sich TOREX® intensiv mit Technologien für das Handling von pulverförmigen Medien und Granulaten. Alle Produkte entstehen in hochmodernen industriellen Fertigungsprozessen und erfüllen in den verschiedensten Bereichen höchste Qualitätsansprüche.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile/1675-wamgroup.htm1675 wamgroup.htm
Corporate Profile:
https://forum.bulk-online.com/showth...WAMGROUP-S.p.Ashowthread.php?19316 WAMGROUP S.p.A.
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http://www.google.de/search?sclient=...ulk-online.comsearch?sclient=psy&num=10&hl=de&lr=&client=safari&rls=de de&source=hp&q=wam+site%3Abulk online.com
http://www.google.de/search?q=wamgro...=lnms&tbm=ischsearch?q=wamgroup+site:bulk online.com&hl=de&lr=&safe=active&client=safari&rls=de de&prmd=imvns&source=lnms&tbm=isch
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