Herbold Granulators with forced feeding device (Patent pending)
HERBOLD has develloped a new way to feed granulators:
The material to be size-reduced does no longer fall by gravity into the grinding chamber but is evenly and horizontally fed into the rotor with the help of feeding screws. This way of material feeding presents the following advantages compared to the traditional configuration:
- higher throughput (30 to 50 % more capacity with the same size cutting chamber, compared to gravity fed machines),
- even loading of the rotor (less fines and dust in the regrind),
- reduced acoustic emission.
- No more flyback
A special advantage for the operator is the possibility of feeding a larger quantity of material to the storage tank and this quantity is then automatically treated. So it will not be necessary for the operator to continuously feed the material manually. Another advantage of this way of feeding is the increased degree of protection for the operator by preventing a material fly-back. Since the large opening, typical for belt or manual feeding, is no longer necessary, the acoustic emission is even more reduced.
Possible ways of loading are with a folk lift or with a dump body.
Herbold Granulator mit Zwangsbeschickung (Patent beantragt)
Eine neue Lösung für die Materialzuführung an Zerkleinerungsmaschinen wird vorgestellt:
Das zu zerkleinernde Material fällt nicht mehr durch Schwerkraft in die Mahlkammer sondern wird horizontal durch eine Förderschnecke dem Rotor gleichmäßig zugeführt. Durch diese Art der Produktzuführung ergeben sich folgende Vorteile gegenüber der herkömmlichen Anordnung:
-Höhere Durchsatzleistung (30% bis 50% höhere Leistung bei gleicher Mühlengröße im
Vergleich zu konventionellen Schneidmühlen)
-gleichmäßige Lastaufnahme des Rotors (weniger Feingut u. Staub im Mahlgut)
-geringere Schallemission (kein Herausspritzen des Materials)
Als besonderen Vorteil für den Anwender ergibt sich die Möglichkeit größerer Produktmengen in den Speicherbehälter aufzugeben und diese Menge automatisch zu verarbeiten. Ein kontinuierliches manuelles Beschicken der Materialzuführung durch den Bediener entfällt. Ebenfalls bietet diese Art der Zuführung dem Betreiber ein hohes Sicherheitsniveau durch gänzliches Vermeiden von Herausschleudern des aufgegebenen Produkts. Durch das Entfallen der typisch großen Öffnung für Förderband und/oder Handufgabe ergibt sich weiterhin eine geringere Schallemission bei der Zerkleinerung. Belademöglichkeiten ergeben sich jetzt mit Gabelstapler oder Kippmulde.
Herbold Meckesheim Granulators
New Development !
Herbold Granulators with forced feeding device (Patent pending)
HERBOLD has develloped a new way to feed granulators:
The material to be size-reduced does no longer fall by gravity into the grinding chamber but is evenly and horizontally fed into the rotor with the help of feeding screws. This way of material feeding presents the following advantages compared to the traditional configuration:
- higher throughput (30 to 50 % more capacity with the same size cutting chamber, compared to gravity fed machines),
- even loading of the rotor (less fines and dust in the regrind),
- reduced acoustic emission.
- No more flyback
A special advantage for the operator is the possibility of feeding a larger quantity of material to the storage tank and this quantity is then automatically treated. So it will not be necessary for the operator to continuously feed the material manually. Another advantage of this way of feeding is the increased degree of protection for the operator by preventing a material fly-back. Since the large opening, typical for belt or manual feeding, is no longer necessary, the acoustic emission is even more reduced.
Possible ways of loading are with a folk lift or with a dump body.
Photo:
HERBOLD-granulator model SML 60/100
For more information, please visit:
https://edir.bulk-online.com/profile...meckesheim.htm
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Neue Entwicklung!
Herbold Granulator mit Zwangsbeschickung (Patent beantragt)
Eine neue Lösung für die Materialzuführung an Zerkleinerungsmaschinen wird vorgestellt:
Das zu zerkleinernde Material fällt nicht mehr durch Schwerkraft in die Mahlkammer sondern wird horizontal durch eine Förderschnecke dem Rotor gleichmäßig zugeführt. Durch diese Art der Produktzuführung ergeben sich folgende Vorteile gegenüber der herkömmlichen Anordnung:
-Höhere Durchsatzleistung (30% bis 50% höhere Leistung bei gleicher Mühlengröße im
Vergleich zu konventionellen Schneidmühlen)
-gleichmäßige Lastaufnahme des Rotors (weniger Feingut u. Staub im Mahlgut)
-geringere Schallemission (kein Herausspritzen des Materials)
Als besonderen Vorteil für den Anwender ergibt sich die Möglichkeit größerer Produktmengen in den Speicherbehälter aufzugeben und diese Menge automatisch zu verarbeiten. Ein kontinuierliches manuelles Beschicken der Materialzuführung durch den Bediener entfällt. Ebenfalls bietet diese Art der Zuführung dem Betreiber ein hohes Sicherheitsniveau durch gänzliches Vermeiden von Herausschleudern des aufgegebenen Produkts. Durch das Entfallen der typisch großen Öffnung für Förderband und/oder Handufgabe ergibt sich weiterhin eine geringere Schallemission bei der Zerkleinerung. Belademöglichkeiten ergeben sich jetzt mit Gabelstapler oder Kippmulde.
Photo:
Herbold Granulator model SML 60/100
Weitere Informationen finden Sie auf:
https://edir.bulk-online.com/profile...meckesheim.htm
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herbold_news_2006 (JPG)
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